[实用新型]油墨胶皮剥皮装置

说明书

本实用新型公开了一种油墨胶皮剥皮装置。该油墨胶皮剥皮装置包括支撑机构以及切割机构，支撑机构包括支撑座，支撑座的上表面设置有多个呈一列状分布的放置槽，放置槽的轴线呈与所述支撑座的上表面具有夹角的倾斜状，所述切割机构包括切刀组件、滑块以及导轨，导轨设置在所述支撑座上且沿着所述放置槽的分布方向延伸，所述滑块滑动连接在所述导轨上且位于所述放置槽的上方，所述切刀组件活动连接在所述滑块上。该油墨胶皮剥皮装置用于辅助工人清理绕绳框底杆上的油墨胶皮，能够节约大量人力、时间、清理效率高。本实用新型解决了传统方法中通过人工手持刀具逐一清理，人工清理需要耗费大量的时间，清理效率低，并且也影响绳带胶头生产工艺的问题。

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，特别是涉及一种油墨胶皮剥皮装置。

背景技术

纺织领域，绳带胶头生产工艺包括打标阶段、挂绳阶段、浸油阶段、烘干阶段、切头阶段、补油阶段及清理阶段。其中打标阶段为根据所需制造的绳子的长度，在一整条绳子上每段对应的距离记上记号。挂绳阶段为根据绳子上所记的记号，将绳子有记号的一段挂在挂钩上。浸油阶段为将一排的挂钩连带绳子浸到油墨当中。烘干阶段是将浸了油墨的绳子放到烘房中一段时间使油墨充分干燥。切刀阶段是将烘干后的绳子，在浸了油墨的一端的绳子剪端；补油阶段是将经剪切后的绳子的切口再浸上油墨，使油墨完全包裹绳子的一端。清理阶段是因使用一次后的挂钩，由于在浸油阶段也浸了油墨，所以还需把挂钩上的干油墨一个个刮掉，其中挂绳阶段、切头阶段、补油阶段及清理阶段，都需要员工根据前工序的记号，将绳子逐条地完成和将挂钩逐个清理，员工重复性劳动频繁，易产生疲惫感觉，同时效率低，绳带胶头的生产速度慢。目前主要采用绕绳方式取代挂绳方式来完成绳带胶头生产工艺，在以绕绳方式的工艺中，绕绳框底杆经过浸油阶段会包裹上一层油墨皮，若不清理会影响绕绳框下次的生产使用，现有的清理方法是通过人工手持刀具逐一清理，人工清理需要耗费大量的时间，清理效率低，并且也影响绳带胶头生产工艺。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种用于辅助清理绕绳框底杆上的油墨胶皮且能够节约大量人力、时间、清理效率高的油墨胶皮剥皮装置。

一种油墨胶皮剥皮装置，包括支撑机构以及切割机构，所述支撑机构包括支撑座，所述支撑座的上表面设置有多个呈一列状分布的放置槽，所述放置槽的轴线呈与所述支撑座的上表面具有夹角的倾斜状，所述切割机构包括切刀组件、滑块以及导轨，所述导轨设置在所述支撑座上且沿着所述放置槽的分布方向延伸，所述滑块滑动连接在所述导轨上且位于所述放置槽的上方，所述切刀组件活动连接在所述滑块上。

在其中一个实施例中，所述支撑机构还包括相对设置在所述支撑座上的支架，所述导轨连接在所述支架上且位于所述放置槽的上方。

在其中一个实施例中，所述支撑机构还包括用于限制所述滑块活动位置的限位挡块，所述导轨的两侧分别设置有所述限位挡块，所述限位挡块设置在所述支撑座上。

在其中一个实施例中，所述切割机构还包括操作杆，所述操作杆连接在所述滑块上。

在其中一个实施例中，所述切刀组件包括套筒、刀头以及弹性部件，所述套筒固定连接在所述滑块上，所述刀头通过所述弹性部件连接于所述套筒。

在其中一个实施例中，所述切刀组件还包括与所述刀头的尾部固定连接的刀柄，所述刀柄活动连接于所述套筒内，所述所述弹性部件为直筒弹簧，所述弹性部件套设于所述刀柄且其一端固定连接所述刀头的尾部且另一端与所述套筒的端面抵接。

在其中一个实施例中，所述切刀组件还包括限位件以及限位杆，所述限位件上设置有限位通道，限位件与所述套筒紧邻设置，所述刀柄远离所述刀头且突出于所述套筒的一端和/或所述刀头上连接有所述限位杆，所述限位杆穿设所述限位通道且能够在所述限位通道内活动。

在其中一个实施例中，所述限位通道沿着所述刀柄的轴向方向呈长条形延伸。