[实用新型]一种钢板脱脂清洗装置

说明书

本实用新型属于带钢脱脂装置技术领域，具体涉及一种钢板脱脂清洗装置，解决了现有技术中只是将化学清洗的设备和电解清洗设备进行简易对接连接，整体结构并不完善，而且脱脂效果一般的问题，包括依次设置的碱液喷淋装置、碱液刷洗装置、电解清洗装置、热水刷洗装置第一漂洗装置第二漂洗装置和烘干装置，碱液喷淋装置、碱液刷洗装置、电解清洗装置、热水刷洗装置、第一漂洗装置及第二漂洗装置的进口和出口均设置有挤干装置，形成一个完整钢板脱脂设备，各个装置的作用分明且连接稳定，大大提高了带钢脱脂的效果。

技术领域

本实用新型属于带钢脱脂装置技术领域，具体是涉及一种钢板脱脂清洗装置。

背景技术

经过冷轧后的带钢表面带有大量的残留物，主要为轧制油、铁粉及松散杂质等，这些残留物的存在会对后续工序带来不利的影响，并最终导致成品达不到质量要求，目前去除残留物的方式一般采用化学清洗+电解清洗组合的方式来对带钢进行脱脂，现有技术中只是将化学清洗设备和电解清洗设备进行简易对接连接，整体结构并不完善，而且脱脂效果一般。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型设计了一种钢板脱脂清洗装置，包括依次设置的碱液喷淋装置、碱液刷洗装置、电解清洗装置、热水刷洗装置第一漂洗装置第二漂洗装置和烘干装置，碱液喷淋装置、碱液刷洗装置、电解清洗装置、热水刷洗装置、第一漂洗装置及第二漂洗装置的进口和出口均设置有挤干装置，形成一个完整钢板脱脂设备，各个装置的作用分明且连接稳定，大大提高了带钢脱脂的效果。

本实用新型采用的技术方案是，设计了一种钢板脱脂清洗装置，包括依次设置的碱液刷洗装置、电解清洗装置、热水刷洗装置和烘干装置，所述的碱液刷洗装置前端设置有碱液喷淋装置，所述的热水刷洗装置与烘干装置之间依次设置有第一漂洗装置和第二漂洗装置，所述的碱液喷淋装置、碱液刷洗装置、电解清洗装置、热水刷洗装置、第一漂洗装置及第二漂洗装置的进口和出口均设置有挤干装置，所述的第二漂洗装置与烘干装置之间设置有吹边装置。

所述的电解清洗装置包括借助支撑架固定在地面上的电解槽、对称设置在电解槽两侧出、入端的转向装置、设置在电解槽内借助导电线材连接供电装置的多组电极组件，所述的电解槽内盛装有电解液，所述的转向装置包括转向辊及沉没辊，所述的转向辊设置在电解槽边缘处且下端与带钢传送平面相切，所述的沉没辊设置在电解槽内且浸没于电解液内。

每组电极组件包括固定设置在电解槽两侧内壁且上、下对称的两块电极板，所述的电极板之间设置有供带钢通过的间隙，所述的电极板包括呈格栅框架状，所述的电极板朝向带钢一侧均设置有多组绝缘板。

所述的绝缘板沿电极板横向中轴线对称设置，所述的绝缘板两根为一组且每组绝缘板与带钢前进方向倾斜成45°-60°角设置，所述的电极组件在电解槽两侧的转向装置之间沿水平方向设置有四组，每块所述电极板朝向带钢一侧设置有三组绝缘板。

所述的碱液喷淋装置包括设置有带钢进口和出口的浸渍池，所述的浸渍池内腔底端设置有碱液喷淋出液口，带钢传送平面上、下侧均水平设置有多个碱液喷淋进液管，所述的浸渍池借助封盖形成为密闭结构。

所述的碱液刷洗装置包括带有带钢进口和出口的碱液刷洗池，所述的碱液刷洗池内沿带钢前进方向水平设置有多组碱液刷洗单元，所述的碱液刷洗单元包括带钢传送平面上、下侧设置的两个碱液刷辊，所述的碱液刷辊之间设置有供带钢通过的间隙，所述的碱液刷洗池借助封盖形成为密闭结构。

所述的热水刷洗装置包括沿带钢前进方向水平设置多组热水刷洗单元，所述的热水刷洗单元包括带钢传送平面上、下侧设置的两个热水刷辊，所述的热水刷辊之间设置有供带钢通过的间隙。

所述的烘干装置包括设置有进、出口的罩体结构，带钢借助进、出口穿过烘干装置，所述的烘干装置内设置有连接有循环热风机的热风吹风管，所述的热风吹风管设置有朝向带钢一侧出风的吹气口，所述的循环热风机设置在烘干装置的罩体结构外侧。