[实用新型]一种砻谷机分离出料机构

说明书

本实用新型公开了一种砻谷机分离出料机构，其特征在于：分离箱位于粉碎箱侧部的下方，分离箱下部固定有第二布风板，分离箱下端的外侧固定有第二风室，第二布风板上固定有多组的第二风帽，第二布风板侧部的下部固定有出料管，分离箱上部为锥形结构，分离箱的顶部固定有提升管，粉碎箱的下部固定有第一布风板，第一布风板上固定有第一风帽，第一布风板下端的外侧固定有第一风室，粉碎箱的中部设有竖直方向的转轴，转轴上固定有多组的粉碎叶轮，提升管的上部穿过第一风室与第一布风板固定连接，粉碎箱上端的侧部固定有粉料出口管。本实用新型具有分离效率高的优点，能够有效降低稻壳输送管道磨损。

技术领域

本实用新型属于大米加工技术领域，具体涉及一种砻谷机分离出料机构。

背景技术

胶辊砻谷机主要工作部件是一对在铸铁圆筒上粘结或套装胶层的水平橡胶辊筒或塑料辊筒。两辊轴线位于同一水平面内或略有高度差，以不同的转速相向转动，其中一辊的位置固定，另一辊可以移动，使两辊间的轧距可调。稻谷经淌板(或经喂料辊和淌板)在胶辊全长上均匀地喂入两辊之间，等径辊筒以不同的线速逆向回转，通过压砣的压力使通过辊间的稻谷受到挤压和搓撕。由于受到两辊的挤压和由两辊速度差产生的搓撕作用，稻谷达到脱壳的目的。稻谷经脱壳后的糙米和稻壳混合在一起，现有技术大多采用气力分离方式进行分离，糙米和稻壳从下降管下落的过程中，空气从底部穿过下降管，密度较低的稻壳和空气一起进入到后续的气力输送管道中，此种方式往往存在分离效率不高的缺陷，导致糙米中往往会混入少量稻壳，影响后续加工生产。稻壳较为尖锐，且硬度高，稻壳在气力输送过程中需要较高的流速，很容易造成输送管道和后续分离设备的磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种砻谷机分离出料机构。

一种砻谷机分离出料机构，包括粉碎箱、分离箱，其特征在于：所述分离箱位于粉碎箱侧部的下方，所述分离箱下部固定有第二布风板，所述分离箱下端的外侧固定有第二风室，所述第二布风板上固定有多组的第二风帽，所述第二布风板侧部的下部固定有出料管，所述分离箱上部为锥形结构，所述分离箱的顶部固定有提升管，所述粉碎箱的下部固定有第一布风板，所述第一布风板上固定有第一风帽，所述第一布风板下端的外侧固定有第一风室，所述粉碎箱的中部设有竖直方向的转轴，所述转轴上固定有多组的粉碎叶轮，所述提升管的上部穿过第一风室与第一布风板固定连接，所述粉碎箱上端的侧部固定有粉料出口管。

优选地，所述转轴的下端插入到下轴承箱内，所述下轴承箱固定在第一布风板下部的中心处，所述转轴的上部穿过上轴承箱，所述上轴承箱固定在粉碎箱顶板上，所述转轴的上端通过联轴器与电机的轴相连接，所述电机固定在电机支架上，所述电机支架固定在粉碎箱的顶板上。

优选地，所述第一风室的侧部固定有第一进气管。

优选地，所述分离箱上部的侧壁上固定有倾斜设置的进料管。

优选地，所述第二风室的侧部固定有第二进气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，稻谷经砻谷机脱壳，糙米和稻壳从进料管进入到分离箱内，空气从第二风室穿过第二风帽，第二风帽喷出的空气实现糙米和稻壳的流化，由于稻壳密度较低，稻壳始终处于糙米的上部，稻壳跟随空气一起从提升管进入到粉碎箱，糙米则不断的从出料管排出。经第一风帽喷出的空气实现粉碎箱内稻壳的流化，粉碎叶轮高速旋转实现稻壳的粉碎，经粉碎后的稻壳粉从粉料出口管排出，稻壳粉经气力输送管输送至稻壳粉仓存储。本实用新型通过设置粉碎箱，实现稻壳的粉碎和输送，使得输送流速大大降低，从而达到节约能源的目的，同时能够降低输送管道磨损，提高输送管道的使用寿命；本实用新型在流态化状态下实现糙米和稻壳的分离，具有分离效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种砻谷机分离出料机构的结构示意图。