[实用新型]一种数控滚弯机

说明书

本实用新型属于滚弯机领域，尤其是一种数控滚弯机，针对现有的型材手工弯曲效率低，增加了弯曲件的成本，且折弯加工周期长，生产效率低，质量与数量均难以满足大批量生产的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有固定板和驱动座，且固定板和驱动座处于同一水平位置上，所述固定板的两侧均固定连接有限位杆，且限位杆远离固定板的一端与驱动座的一侧固定连接。本实用新型结构巧妙，此折弯机本体可以利用限位滚轮和下压滚轮相配合来对型材进行折弯，同时通过改变限位滚轮的位置可以对型材折弯件的折弯角度进行调整，操作简单，解放人力，折弯件加工周期短，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及滚弯机技术领域，尤其涉及一种数控滚弯机。

背景技术

型材在研制的过程中，涉及到弯梁件的生产，弯梁件需要进行滚弯操作步骤，例如：轨道、裙板弧形格栅V形条等进行弧形折弯，在弯曲过程中的主要问题是局部和整个断面偏离预定位置，致使折弯后的弧度质量较差，容易出现褶皱和扭转现象，但由于没有专门的折弯设备，所以多采用工人绕滚弯模进行缠绕弯曲成型，滚弯模简单，出现问题立即用大锤矫正，但是手工弯曲效率低，增加了弯曲件的成本，且折弯加工周期长，生产效率低，质量与数量均难以满足大批量生产，所以我们提出了一种数控滚弯机，用以解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的型材手工弯曲效率低，增加了弯曲件的成本，且折弯加工周期长，生产效率低，质量与数量均难以满足大批量生产的缺点，而提出的一种数控滚弯机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控滚弯机，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有固定板和驱动座，且固定板和驱动座处于同一水平位置上，所述固定板的两侧均固定连接有限位杆，且限位杆远离固定板的一端与驱动座的一侧固定连接，两个限位杆上滑动连接有同一个调节板，所述调节板的顶部转动连接有对称设置的两个限位滚轮，所述驱动座的顶部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上焊接有驱动齿轮，所述驱动座的顶部中间位置上转动安装有转轴，所述转轴的外侧固定套设有减速齿轮，且驱动齿轮和减速齿轮相啮合，当步进电机带动转轴进行转动时，转轴则会带动驱动齿轮进行转动，而驱动齿轮和减速齿轮相啮合，进而可以降低步进电机带动转轴的转速，所述转轴的顶部固定套设有下压滚轮，且两个限位滚轮和下压滚轮均处于同一水平高度，所述固定板的一侧固定安装有推动气缸，所述固定板的一侧中间位置上转动连接有螺杆，且螺杆远离固定板的一端贯穿调节板并和驱动座的一侧转动连接，且螺杆和调节板螺纹连接，所述推动气缸上设有活塞杆，所述活塞杆远离推动气缸的一端固定连接有齿条，且齿条和固定板的一侧滑动连接，所述螺杆的外侧固定套设有转动齿轮，且转动齿轮和齿条相啮合，本实用新型结构巧妙，此折弯机本体可以利用限位滚轮和下压滚轮相配合来对型材进行折弯，同时通过改变限位滚轮的位置可以对型材折弯件的折弯角度进行调整，操作简单，解放人力，折弯件加工周期短，生产效率高。

优选的，所述调节板上开设有对称设置的两个贯穿孔，且贯穿孔内固定安装有直线轴承，两个限位杆分别贯穿两个直线轴承的内圈并和直线轴承的内圈滑动连接，两个直线轴承的设置可以使得调节板移动时不会发生偏移，使其移动时始终沿着直线进行滑动。

优选的，所述限位杆的外侧套设有弹簧，且弹簧位于调节板和驱动座之间，所述弹簧的一端和调节板固定连接，所述弹簧的另一端和驱动座固定连接，两个弹簧的设置可以降低调节板移动时的速度，便于精确调节限位滚轮的位置。

优选的，所述调节板的中间位置上固定安装有螺母，且螺杆贯穿螺母并和螺母螺纹连接，螺母的设置可以将螺杆的旋转运动转为调节板的直线运动。

优选的，所述工作台的一侧设有操控区，所述工作台的一侧滑动连接有挡板，且挡板位于操控区的一侧，所述挡板的面积比操控区的面积大，挡板可以有效的保护工作台上的按键区。