[实用新型]一种长距离金属波纹管组件焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种长距离金属波纹管组件焊接工装，涉及波纹管加工设备技术领域，包括焊环，固定设置于波纹管的两端，且与波纹管同轴设置，任意相邻的两个波纹管均通过焊环连接，相邻两个所述焊环的对接面上分别设置有限位卡槽和限位卡块，当所述限位卡块嵌入所述限位卡槽内时，相邻两个所述焊环同轴设置；以及，端部法兰，与位于端部的焊环连接，所述端部法兰与位于端部的所述焊环的对接面上分别设置有限位卡槽和限位卡块，当所述限位卡块嵌入所述限位卡槽内时，所述端部法兰与位于端部的所述焊环同轴设置。本实用新型可保证长距离金属波纹管组件的整体同轴度、两端连接端的平行度、扭转度等位置度的要求。

技术领域

本实用新型涉及波纹管加工设备技术领域，特别是涉及一种长距离金属波纹管组件焊接工装。

背景技术

随着工业设计的发展，对设备功能化要求越来越高，设备的小型化也同时提出更高的要求。金属波纹管在使用中优点非常明显，有密封、防腐、耐压、耐温，可以轴向补偿、径向补偿、角向补偿，但是金属波纹管在使用中缺点是扭转能力差。金属波纹管组件产品安装位置度的要求一般有长度、同轴度、平行度、偏转角度等，如果利用金属波纹管本身的伸缩性能弥补安装偏差，那波纹管组件整个产品的使用寿命将明显减少，特别是使用在扭转安装偏差上，使用寿命将大大下降。这样就需要制作金属波纹管组件时，在自由状态时，产品的位置度符合相应的技术要求，让金属波纹管本身的伸缩性充分发挥到设备需要的功能上，而不是损失在产品的安装偏差上。金属波纹管组件在设备中使用时，经常会采用螺栓连接的方式（简单、经济）与设备固定连通，而设备内部空间有时无法满足采用活接连接的位置要求，这样就对组件焊接工装进行专门的设计、制作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种长距离金属波纹管组件焊接工装。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种长距离金属波纹管组件焊接工装，包括焊环，固定设置于波纹管的两端，且与波纹管同轴设置，任意相邻的两个波纹管均通过焊环连接，相邻两个所述焊环的对接面上分别设置有限位卡槽和限位卡块，当所述限位卡块嵌入所述限位卡槽内时，相邻两个所述焊环同轴设置；以及，端部法兰，与位于端部的焊环连接，所述端部法兰与位于端部的所述焊环的对接面上分别设置有限位卡槽和限位卡块，当所述限位卡块嵌入所述限位卡槽内时，所述端部法兰与位于端部的所述焊环同轴设置。

作为本实用新型所述长距离金属波纹管组件焊接工装的一种优选方案，其中：所述限位卡槽为同轴开设于所述焊环或所述端部法兰上的环形凹槽，所述限位卡块为同轴设置于所述焊环或所述端部法兰上的环形凸块。

作为本实用新型所述长距离金属波纹管组件焊接工装的一种优选方案，其中：还包括端板，所述端板设置于所述端部法兰远离所述焊环的一侧，所述端板上均开设有定位孔，两块所述端板上的定位孔位于同一直线上，且两个所述定位孔内安装有同一根定位杆。

作为本实用新型所述长距离金属波纹管组件焊接工装的一种优选方案，其中：所述定位杆平行于波纹管的轴线。

作为本实用新型所述长距离金属波纹管组件焊接工装的一种优选方案，其中：所述焊环的中部开设有波纹管端部伸入的安装孔，波纹管的端部焊接于所述安装孔内。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型在每个波纹管的端部均连接有焊环，并在焊环与焊环的连接面以及焊环与端部法兰的连接面上分别设置限位卡槽和限位卡块，通过限位卡槽与限位卡块的配合，保证相邻波纹管之间以及波纹管与端部法兰之间安装的同轴度；

（2）本实用新型在端部法兰的外侧设置有端板，并在端板上对应开设定位孔，通过将两个端板上的定位孔对齐，并在定位孔内安装定位轴可确保此时金属波纹管组件的扭转度符合要求；