[实用新型]一种多站位橡胶注射机注射头自动打开装置

说明书

一种多站位橡胶注射机注射头自动打开装置，包括料筒、螺杆组件、注射头、堵料缸、活塞杆、缸套以及注射嘴，注射头设置在料筒前端，螺杆组件设置在料筒内，堵料缸安装在注射头前端，缸套封盖在堵料缸前端，使堵料缸内形成一个空腔，活塞杆设置在空腔内，活塞杆一端套设在堵料缸的通孔内，另一端套设在缸套的通孔内，缸套一侧的活塞杆端部安装有注射嘴。优点在于，通过改变在活塞杆在堵料缸内的位置，从而控制注料或者堵料，控制精确，可靠性高。避免在注料或者堵料过程中，由于控制不当导致原料溢出，造成浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种多站位橡胶注射机，尤其涉及一种多站位橡胶注射机注射头自动打开装置。

背景技术

橡胶注射模具是用于制作橡胶制品的常用设备，橡胶原料被注射至模具内，通过高温硫化，使之根据模具内型腔的形状，制成橡胶制品。

通常，当注射机的注射嘴接触到模具后，开始进行注射工序，注射完成后，注射机的注射嘴离开模具，然而，由于注射嘴内没有设置通断结构，因此，常常为发生注射工序已经完成，且注射嘴也已经离开模具，但注射原料没有及时阻断，导致注射原料溢出，造成浪费。

实用新型内容

为解决上述问题，特制作一种多站位橡胶注射机注射头自动打开装置。

为实现上述目的，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种多站位橡胶注射机注射头自动打开装置，包括料筒、螺杆组件、注射头、堵料缸、活塞杆、缸套以及注射嘴，注射头设置在料筒前端，螺杆组件设置在料筒内，堵料缸安装在注射头前端，缸套封盖在堵料缸前端，使堵料缸内形成一个空腔，活塞杆设置在空腔内，活塞杆一端套设在堵料缸的通孔内，另一端套设在缸套的通孔内，缸套一侧的活塞杆端部安装有注射嘴。

进一步地，活塞杆中部设有注料孔，注料孔与注射嘴上的通孔同轴，靠近注射头一侧的活塞杆上设有进料孔，进料孔与注料孔相贯通。

进一步地，进料口设置在活塞圆周表面上。

进一步地，堵料缸通过螺纹结构安装固定在注射头上。

进一步地，上堵料缸的缸壁上还设有进油口。

进一步地，注射嘴通过螺纹结构安装固定在活塞杆上。

本实用新型的有益之处在于：

采用此自动开关装置，较以前的结构进行了较大的优化，堵料时不需要液压等辅助结构，通过改变在活塞杆在堵料缸内的位置，从而控制注料或者堵料，控制精确，可靠性高。避免在注料或者堵料过程中，由于控制不当导致原料溢出，造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型一种多站位橡胶注射机注射头自动打开装置的截面结构示意图。

附图标记：料筒1、螺杆组件2、注射头3、进料口4、堵料缸5、落料口6、活塞杆7、进油口8、缸套9、注射嘴10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。