[实用新型]一种防喷管手动垂直举升系统

说明书

本实用新型公开了一种防喷管手动垂直举升系统，手动垂直举升系统包括基座支架、举升架、旋转臂及防喷管；防喷管手动垂直举升系统利用手动绞盘动力将钢丝/电缆密封头连接防喷管，举升至所需高度后，连接测井工具串伸入防喷管内，举升管柱(包括密封头)和井口对位连接后,进行测井作业。所述防喷管手动垂直举升系统结构轻便简单，可代替传统测井作业对吊车的依赖，也克服了传统旋转式举升装置对举升管柱重量及高度的限制，避免了旋转式举升装置由于在举升过程中产生的弯矩对举升管柱及井口的伤害；防喷管手动垂直举升系统体积小、重量轻、操作简单、适用范围广及安全可靠，可大幅度降低油田测井成本和降低现场施工劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及石油天然气工业油气田测井、试井及射孔技术领域，尤其涉及一种防喷管手动垂直举升系统。

背景技术

在电缆测井、射孔和钢丝试井中，井口防喷管串用于控制井口压力，为测井仪器串提供压力过渡区及容纳空间，井口防喷管串通常包括防喷盒、捕捉器、防喷管，防喷器等。防喷管串具体组成及总体高度根据井口压力，测井仪器长度等参数也有差异；如何安全可靠的将数十米高的防喷管串起升安装于井口进行施工作业是目前各大油田在节能增效所面临的问题之一，目前传统的作业方式采用大吨位吊装设备，在地面完成整个防喷管串的连接后，利用吊装设备起吊整个防喷管串完成井口的对位安装，但这种传统的起吊方式也同样存在以下问题：

a)吊装设备使用维护成本高昂，工作效率低下；

b)防喷管串起吊后，和井口连接无法精确定位，安装困难；

c)在起吊数十米的防喷管串过程中，防喷管串弯曲变形较大，对于防喷管串连接区的密封安全性及整个管串的使用寿命都有较大影响。

近年来也出现了三角架结构的防喷管举升装置，此种结构以井口作为受力支点，将整套连接好的防喷管串固定于三角架定位筒中，通过液缸驱动三角架旋转运动，从而旋转起升整套防喷管串于井口，但也同样存在以下问题：

a)在将整套防喷管串旋转起升的过程中，防喷管串承受巨大弯矩，尤其对于接近于三角架定位筒的管柱，容易造成弯曲变形，存在安全隐患；

b)井口承受弯矩大，一旦失封或井口连接屈服，造成井喷事故，安全隐患大。

对于举升防喷管串重量及高度有严格要求，应用范围窄，不利于大范围推广。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种防喷管手动垂直举升系统，包括基座支架、旋转臂、举升架、防喷管及双向手压泵，该举升系统结构轻便简单，可代替传统测井作业对吊车的依赖，也克服了传统井口旋转举升装置对举升管柱质量的限制，同时避免了旋转举升装置由于在举升过程中产生的弯矩对举升管柱及井口的伤害；防喷管手动垂直举升系统适用范围广、操作简单、安全可靠、可大幅度降低油田测井成本，降低现场施工劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种防喷管手动垂直举升系统，其特征在于：包括基座支架、旋转臂、举升架、防喷管及双向手压泵，所述旋转臂套设在基座支架上，所述举升架设置在旋转臂一侧，所述防喷管穿设在旋转臂中；

所述基座支架包括固定筒、对位液缸、液缸定位销、定位轴销、固定螺钉和绞盘固定杆，所述固定筒和安装于井口的下捕捉器连接，并通过固定螺钉固定，所述液缸定位销用于将对位液缸定位固定，所述对位液缸的活塞杆和旋转臂连接，旋转臂可绕对位液缸旋转，所述定位轴销用于将旋转臂相对于基座支架定位，所述双向手压泵作用于所述对位液缸；

所述旋转臂由定位销孔、三角支架、定位机构、定位筒及扶正筒组成；所述定位销孔和定位轴销配合，所述三角支架套设在所述对位液缸的活塞杆上，将旋转臂整体与基座支架连接，所述防喷管依次套设在定位筒和扶正筒内，所述定位机构对防喷管进行定位；所述定位筒上设有举升架定位销和举升架定位槽，所述举升架设置在举升架定位槽中，并通过举升架定位销定位；