[实用新型]一种可调整卸料器位置的过滤机

说明书

本实用新型属于过滤机卸料设备技术领域，尤其为一种可调整卸料器位置的过滤机，针对现有的过滤机难以调节卸料器与滤盘之间的距离导致使用不便的问题，现提出如下方案，其包括槽体和卸料器，所述槽体顶部两侧均固定安装有筒体，两个筒体之间转动安装有同一个主轴，主轴上固定安装有滤盘，两个卸料器分别与滤盘两侧活动连接，两个卸料器前侧均固定安装有L形连接板，所述槽体前侧顶部固定安装有固定板固定板前侧开始有滑槽，滑槽内滑动安装有两个滑台，两个L形连接板均与对应的滑台固定连接。本实用新型结构设计合理，能够便于调整卸料器与滤盘之间距离且稳定性较高，从而防止卸料器在工作时对滤布造成损坏，可靠性高。

技术领域

本实用新型涉及过滤机卸料设备技术领域，尤其涉及一种可调整卸料器位置的过滤机。

背景技术

盘式过滤机在生产中滤盘在矿浆槽中缓慢地围绕主轴转动，借助真空泵形成的压力差，使固体颗粒吸附在滤盘的滤布上，形成滤饼。在每一组滤盘两侧安装有卸料器，卸料器焊接固定在过滤机槽体上，当滤盘缓慢转至卸矿区处，滤饼在卸矿吹风的作用下，滤布产生一定的鼓起，大部分滤饼落在卸料器上，滑落至过滤机下部皮带上，成为最终产品，而少部分滤饼会卸落在卸料器与滤盘之间，落入过滤机的料浆槽中，不能被收集在皮带上，而没有得到回收。在实际的生产中，精矿滤饼水分、滤饼厚度及吹风压力对滤饼的卸矿影响较大，当滤饼水分高、滤饼较薄或吹风压力不足时，落入料浆槽中的滤饼量增大，而使卸矿率进一步降低，影响过滤效率。

如果在焊接卸料器时，将卸料器焊接的位置离滤盘太近，当新安装滤布或者吹风压力过大时，很容易造成滤布与卸料器接触而使滤布损。由于卸料器是焊接在槽体上，移动安装极为不便，因此我们提出了一种可调整卸料器位置的过滤机用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有的过滤机难以调节卸料器与滤盘之间的距离导致使用不便的缺点，而提出的一种可调整卸料器位置的过滤机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调整卸料器位置的过滤机，包括槽体和卸料器，所述槽体顶部两侧均固定安装有筒体，两个筒体之间转动安装有同一个主轴，主轴上固定安装有滤盘，两个卸料器分别与滤盘两侧活动连接，两个卸料器前侧均固定安装有L形连接板，所述槽体前侧顶部固定安装有固定板固定板前侧开始有滑槽，滑槽内滑动安装有两个滑台，两个L形连接板均与对应的滑台固定连接，滑槽两侧内壁上均开设有安装孔，两个安装孔内转动安装有同一个丝杆，丝杆外侧设置有两个旋向相反的外螺纹，两个滑台一侧均开设有螺纹孔，丝杆与两个螺纹孔螺纹连接，滑槽顶部内壁与底部内壁之间转动安装有同一个蜗杆，所述丝杆上固定安装有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合。

优选的，所述蜗杆底端延伸至固定板底部并固定安装有把手，把手设置为蝶形，便于控制蜗杆的转动。

优选的，所述蜗杆外侧固定套设有轴套，轴套与滑槽底部内壁活动连接，对蜗杆进行限位。

优选的，所述槽体顶部前侧固定安装有收集槽，两个卸料器底部均与收集槽顶部活动连接，对滤饼进行收集。

优选的，所述丝杆两端均延伸至固定板外侧并固定安装有限位板，两个限位板均与固定板外侧活动连接，对丝杆进行限位。

优选的，所述滑槽顶部内壁和底部内壁上均焊接有限位杆，所述滑台顶部和底部均开设有与限位杆适配的限位槽，两个限位杆均与对应的限位槽滑动连接，对滑台进行限位，降低丝杆所受的径向载荷。

本实用新型中，所述的一种可调整卸料器位置的过滤机，根据主轴上的滤盘的数量设置相应的卸料器及配套传动组件，在过滤器工作时，通过滤盘对滤浆进行过滤，通过卸料器将滤盘上的滤饼卸下并导入到收集槽形成最后产品；