[实用新型]一种用于线架的压扁机构

说明书

本实用新型涉及一种用于线架的压扁机构，包括基座、线架和丝杆结构，所述的基座内横向安装有丝杆结构，丝杆结构的一端通过行星减速器与伺服电机相连，所述的基座上方安装有线架，线架中部中空，丝杆结构上安装有左右滑动的压扁进给块，所述的线架的中空部内安装有上下移动的传动块，所述的传动块下端采用与压扁进给块上端贴合的斜面结构，所述的传动块的上端内转动安装有压扁下压轮，所述的线架上部内安装有与压扁下压轮相配的压扁上压轮，压扁下压轮和压扁上压轮之间形成压合口。本实用新型具有结构简单、通过数字化控制、实现自动化生产，同时能够实时监控、提高铜线的压扁精度、确保生产顺利进行等特点。

技术领域

本实用新型涉线架压扁机构技术领域，特别是涉及一种用于线架的压扁机构。

背景技术

在卷绕机卷绕线圈之前，需要将卷绕的铜线进行压扁操作，从而使得卷绕部位铜线的间隙变小，减少变压器的结构空间及铁芯材料，降低变压器成本,同时为了方便卷绕操作，通常在线架上设置压扁机构，压扁机构通常采用手动调节的方式，来控制铜线的压扁程度，当需要改变铜线尺寸的时候，需要手动调剂压扁机构，无法应用在自动化程度高的设备上，同时也无法让铜线达到较高精度，为了解决上述问题，重新设计压扁机构是非常有必要的。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于线架的压扁机构，具有结构简单、通过数字化控制、实现自动化生产，同时能够实时监控、提高铜线的压扁精度、确保生产顺利进行等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于线架的压扁机构，包括基座、线架和丝杆结构，所述的基座内横向安装有丝杆结构，丝杆结构的一端通过行星减速器与伺服电机相连，所述的基座上方安装有线架，线架中部中空，丝杆结构上安装有左右滑动的压扁进给块，所述的线架的中空部内安装有上下移动的传动块，所述的传动块下端采用与压扁进给块上端贴合的斜面结构，所述的传动块的上端内转动安装有压扁下压轮，所述的线架上部内安装有与压扁下压轮相配的压扁上压轮，压扁下压轮和压扁上压轮之间形成压合口，线架后部安装有与压合口对应的测线安装板，所述的测线安装板上安装有激光测量仪。

所述的测线安装板上开有与压合口相对应的通道，后侧开口上下侧均安装有一个激光测量仪。

所述的丝杆结构的另一端上安装有手动转轮把手。

所述的线架前后部内安装有与压合口对应的引导套。

所述的基座上部内布置有横向滑轨，所述的压扁进给块下端滑动安装在横向滑轨，压扁进给块通过螺纹与丝杆结构相连。

所述的压扁上压轮布置有一圈压合槽，所述的压扁下压轮边缘伸入到压合槽内。

有益效果：本实用新型涉及一种用于线架的压扁机构，具体有益效果如下：

(1)、通过伺服电机以及丝杆结构，来实现数字化控制压扁进给块的左右移动，从而提高生产精度；

(2)、通过安装激光测量仪，对铜线压扁后的尺寸实行实时监控，保证生产的顺利进行；

(3)、通过安装传动块带动上下移动，来确保铜线压扁后的尺寸。

附图说明

图1是本实用新型所述的丝杆结构处的全剖视图；

图2是本实用新型所述的测线安装板处的全剖视图。

图示：1、基座，2、伺服电机，3、行星减速器，5、金属丝网，6、手动转轮把手，7、压扁进给块，8、传动块，10、线架，11、压扁下压轮，12、压扁上压轮，13、压合槽，14、激光测量仪，15、测线安装板，16、引导套。

具体实施方式