[实用新型]用于挖除电加热管中绝缘填料的刀具

说明书

本申请提供一种用于挖除电加热管中绝缘填料的刀具，其中，一种用于挖除电加热管中绝缘填料的刀具，所述电加热管具有外管、插入到所述外管内的引出棒；所述外管内填充有绝缘填料；所述引出棒伸出所述外管；所述刀具具有中空的刀具；所述刀具能够套设于所述引出棒外且伸入所述外管内；所述刀具的一端为刀头；所述刀头具有至少一个尖端。该用于挖除电加热管中绝缘填料的刀具能够提升电加热管的绝缘填料的挖除效率。

技术领域

本申请属于电加热器领域，尤其涉及一种挖除电加热管中绝缘填料的方法及刀具。

背景技术

电加热管在制作中常需进行缩径处理，以保证内部发热丝与外护套管间填充的绝缘填料达到要求的致密度，从而保证了电加热器良好的绝缘性以及较长的使用寿命。

但是，由于电加热管的末端通常使用环氧树脂胶、有机硅胶或者玻璃等密封类物质进行密封，所以需要挖除一定深度的绝缘填料为填充上述密封类物质留出空间。

实用新型内容

电加热管的末端通常进行缩径以使内部的绝缘填料致密处理，经致密处理后的绝缘填料非常难以挖除。目前通常采用喷砂挖除的方式，通过喷砂的力道将绝缘填料撞击出来，但是时间花费较长，通常对于单根电加热管末端的挖粉处理需要8分钟以上，效率很低；而且，喷砂时间过长还会对电加热管的表面存在不良影响，导致电加热管的表面粗糙度增加。

鉴于上述不足，本申请的一个目的提供一种用于挖除电加热管中绝缘填料的刀具，以能够提升电加热管的绝缘填料的挖除效率。

为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：

一种挖除电加热管中绝缘填料的方法，所述电加热管具有外管、插入到所述外管内的引出棒；所述外管内填充有绝缘填料；所述引出棒伸出所述外管；使用的刀具为中空结构，能够套设于所述引出棒外且伸入所述外管内；所述刀具的一端为刀头；所述挖除电加热管中绝缘填料的方法包括：保持刀具的中心线和所述电加热管的中心线同轴的方式，将刀具的刀头朝向所述电加热管并以预定转速进行旋转，同时，将刀具和/或所述电加热管进行轴向供给，挖除绝缘填料。

作为一种优选的实施方式，所述刀具以1000r/min至1800r/min的转速挖除绝缘填料。

作为一种优选的实施方式，将所述电加热管朝向所述刀具移动进行轴向供给，其中，轴向进给量≤6mm/min。

作为一种优选的实施方式，所述刀具将所述电加热管挖除至预定挖出深度停止，所述预定挖除深度：10～12mm。

作为一种优选的实施方式，将所述刀具夹持在工作位置并以预定转速旋转；同时，将所述电加热管朝向所述刀具移动进行轴向供给直至达到预定挖除深度，所述电加热管轴向供给过程中被夹持固定不动。

作为一种优选的实施方式，采用可开关式气动夹具对电加热管进行夹持，手动推送进行电加热管的轴向供给；采用脚踏板控制驱动刀具旋转的电机启停。

一种用于挖除电加热管中绝缘填料的刀具，所述电加热管具有外管、插入到所述外管内的引出棒；所述外管内填充有绝缘填料；所述引出棒伸出所述外管；所述刀具具有中空的刀具；所述刀具能够套设于所述引出棒外且伸入所述外管内；所述刀具的一端为刀头；所述刀头具有至少一个尖端。

作为一种优选的实施方式，所述刀头沿圆周方向具有两个所述尖端；两个尖端在所述刀头呈轴对称设置。

作为一种优选的实施方式，所述刀头呈40度-80度夹角结构。

作为一种优选的实施方式，所述刀头还具有刀刃；所述刀刃位于两个尖端之间并位于所述尖端的两侧；所述尖端两侧的所述刀刃所在表面呈60度夹角。

作为一种优选的实施方式，所述刀刃为外刀刃。