[实用新型]一种炉内废气焚烧装置

说明书

本实用新型涉及一种炉内废气焚烧装置，包括三通阀，三通阀第一端为废气入口端，第二端为接烟囱排出端，第三端为废气出口端，接烟囱排出端安装通止阀门后连接接烟囱排出管，废气出口端连接混合桶，混合桶开有三个端口，分别是废气输入端、助燃空气输入端、混合气输出端，废气出口端连接混合桶废气输入端，混合桶上方设置热交换器。本实用新型，结构简单，适用于各种热处理废气处理，能将热处理废气中的杂质及有害物质进行焚烧且废气燃烧充分，通过设置隔板将残渣进行分离，净化效果显著。

技术领域

本实用新型属于热处理废气技术领域，涉及炉内废气焚烧装置。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。热处理后产生的气体很多都带有污染，如果直接排放至大气中，将对环境造成污染，破坏人民群众的身体健康。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种炉内废气焚烧装置，能解决气体很多都带有污染的问题，且能将残渣进行分离，净化效果显著。

按照本实用新型提供的技术方案：一种炉内废气焚烧装置，包括三通阀，所述三通阀第一端为废气入口端，第二端为接烟囱排出端，第三端为废气出口端，所述接烟囱排出端安装通止阀门后连接接烟囱排出管，所述废气出口端连接混合桶，所述混合桶开有三个端口，分别是废气输入端、助燃空气输入端、混合气输出端，所述废气出口端连接所述混合桶废气输入端，所述混合桶上方设置热交换器，所述热交换器上开有热源输入端、热源输出端、加热输入端、加热输出端，所述热交换器加热输出端连接所述混合桶助燃空气输入端，所述混合桶加热输出端连接接烟囱排出管；所述混合桶下方设置焚烧炉，所述焚烧炉中设置了进气隔墙和焚烧过滤隔墙，所述进气隔墙和所述焚烧过滤隔墙将所述焚烧炉分隔成进气腔、第一燃烧室、第二燃烧室，所述进气腔外周开有焚烧室进气口，所述第二燃烧室外周开有焚烧室出气口，所述焚烧室进气口连接所述混合桶混合气输出端，所述焚烧室出气口连接所述热交换器热源输入端，所述进气腔中设置烧嘴安装块，所述烧嘴安装块中开有烧嘴安装孔，所述烧嘴安装孔连通引燃孔，所述烧嘴安装孔中安装烧嘴，所述引燃孔外周开有第一分流孔，所述进气隔墙中开有第二分流孔，所述焚烧过滤隔墙中开有过滤通孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述接烟囱排出端位于所述废气出口端的上方。

作为本实用新型的进一步改进，所述热交换器加热输入端与所述热交换器加热输出端之间为加热室，所述热交换器热源输入端与所述热交换器热源输出端之间通过加热管连接，所述加热管位于所述加热室中。

作为本实用新型的进一步改进，所述混合桶加热输出端通过所述连接管道连接所述接烟囱排出管。

作为本实用新型的进一步改进，所述热交换器加热输出端与所述连接管道之间设置伸缩节。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一分流孔分别连通所述引燃孔和所述进气腔，所述第二分流孔分别连通所述进气腔和所述第一燃烧室。

作为本实用新型的进一步改进，所述焚烧炉中安装温度传感器。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型结构简单，占用空间小；适用于各种热处理废气处理。

2、本实用新型能将热处理废气中的杂质及有害物质进行焚烧且废气燃烧充分，通过设置隔板将残渣进行分离，净化效果显著。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。