[实用新型]一种酸化油废水处理系统

说明书

本实用新型公开了一种酸化油废水处理系统，隔油调节池、搅拌反应罐、脱水机、调节沉淀池、一级配水井、一级UASB反应器、絮凝反应池、初沉池、二级UASB反应器、A/O反应池、二沉池、清水池依次连接，所述搅拌反应罐连接溶液罐一和溶液罐二，所述溶液罐一连接储存罐一，所述溶液罐二连接储存罐二，所述初沉池和二沉池连接有污泥池。本实用新型设计合理，处理简单，能够有效降低酸化油废水中的高盐、高硫酸根、高有机物的浓度，使得废水处理后达到排放要求。

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种酸化油废水处理系统。

背景技术

酸化油为油脂炼油生产中产生的副产品皂角与硫酸酸化处理得到的油。本质上是脂肪酸，其中含有色素以及未酸化的甘油三酯、甘油二酯、单甘脂(中性油)等多种成分。酸化油生产过程中产生的含酸废水具有高盐、高硫酸根、高COD(化学耗氧量)的特点，该废水处理难度大，目前没有成熟的处理系统，大部分的企业均无法处理或处理后达不到排放要求。公开号为CN108203209A的发明专利公开了一种酸化油生产过程中产生的含酸废水的处理方法，将生产酸化油产生的废水导入隔油池分离出油层得到隔油后的废水；用氧化钙悬浊液调节隔油后废水的pH值至8～10进行中和絮凝处理得到中和絮凝处理后的废水；将中和絮凝处理后的废水浓缩蒸发得到蒸馏液；将蒸馏液进行好氧处理得到达到排放标准的液体。该处理方法有蒸发浓缩的过程，处理较为复杂，因此如何提供一种酸化油废水处理系统，能够降低酸化油废水中的高盐、高硫酸根、高有机物的浓度，处理简单，排放达标，是本领域技术人员的努力方向。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种酸化油废水处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，处理简单，能够有效降低酸化油废水中的高盐、高硫酸根、高有机物的浓度，使得废水处理后达到排放要求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酸化油废水处理系统，包括隔油调节池，所述隔油调节池、搅拌反应罐、脱水机、调节沉淀池、一级配水井、一级UASB反应器、絮凝反应池、初沉池、二级UASB反应器、A/O反应池、二沉池、清水池依次连接，所述搅拌反应罐分别连接溶液罐一和溶液罐二，所述溶液罐一连接储存罐一，所述溶液罐二连接储存罐二，所述初沉池和二沉池分别连接有污泥池。

隔油调节池，对酸化油废水进行隔油处理，得到隔油后的废水；搅拌反应罐，对隔油后的废水进行酸碱中和处理并降低硫酸根的高浓度，得到硫酸根高浓度降低的废水，先处理降低硫酸根的高浓度是为了避免高浓度硫酸根在后续UASB反应器内厌氧反应时产生大量H₂S气体，进而影响厌氧处理；脱水机对硫酸根高浓度降低的废水进行固液分离，脱水机分离出来的废水进入调节沉淀池进一步沉淀，沉淀物被送入脱水机中脱除固体杂质，脱水机分离出的沉淀物中的水再次进入到调节沉淀池，此处脱水机脱除固体杂质和调节沉淀池沉淀都是为了固液分离充分，避免固体对后续设备的堵塞，影响后续处理；一级配水井，对调节沉淀池的上清液进行调配，加入清水降低上清液盐浓度，得到降盐废水；一级UASB反应器，对降盐废水进行厌氧处理，降解高浓度的有机物，同时进一步降低硫酸根的浓度，得到高浓度有机物降解的废水；絮凝反应池，对高浓度有机物降解的废水进行絮凝处理，进一步降低硫酸根浓度，得到絮凝处理后的废水；初沉池，对絮凝处理后的废水进行固液分离，得到初沉池的上清液；二级UASB反应器，对初沉池的上清液再次厌氧处理再次降解有机物，同时进一步降低硫酸根浓度，得到有机物再降解的废水；A/O反应池，对有机物再降解的废水进行A/O处理进一步降低有机物的浓度，最后进入二沉池沉淀，二沉池的上清液流入到清水池中，达标排出。

进一步地，所述搅拌反应罐内设有搅拌机。便于搅拌加快反应，缩短处理时间，加快处理进程。

进一步地，所述搅拌反应罐出口设有在线自动酸碱度调节装置。便于调节药剂流量进而控制搅拌反应罐的出水酸碱度。

更进一步地，所述搅拌反应罐内的水力停留时间(HRT)为0.5-1h。便于药剂与废水的充分反应，为后续做准备。