[实用新型]一种快速检测轮毂变形的工装有效
| 申请号: | 202020214057.2 | 申请日: | 2020-02-26 |
| 公开(公告)号: | CN211527311U | 公开(公告)日: | 2020-09-18 |
| 发明(设计)人: | 吴勇;章孟军;吕少明;孙敏敏;张榕锋 | 申请(专利权)人: | 浙江万丰奥威汽轮股份有限公司 |
| 主分类号: | G01B5/30 | 分类号: | G01B5/30 |
| 代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 曹立成 |
| 地址: | 312500*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 快速 检测 轮毂 变形 工装 | ||
本实用新型公开了一种快速检测轮毂变形的工装,包括矩形平尺,所述矩形平尺的中部前壁面上固定有表头安装座,表头安装座上安装有检测表,检测表的检测指针竖直向下;所述表头安装座的后壁面中部成型有竖直阶梯通槽,竖直阶梯通槽的后部通槽的宽度小于竖直阶梯通槽的前部通槽的宽度;所述前部通槽中插套有锁紧螺母,矩形平尺的中部成型有前后贯穿的连接通孔。它可以将检测表直接安装在表头安装座上,而表头安装座上安装在矩形平尺的前壁面上,通过检测表直接检测轮毂或其他产品的表面尺寸,即可与理论值比较,无需在进行计算,适合大批量检测使用,检测效果好,效率高。
技术领域:
本实用新型涉及轮毂加工检测设备技术领域,更具体的说涉及一种快速检测轮毂变形的工装。
背景技术:
现有的轮毂的端面的变形检测方式是以矩形平尺为平台架在产品轮缘上,再用深度尺如游标卡尺等检测矩形平尺到产品的端面距离 (该尺寸为A),A尺寸减去矩形平尺厚度后得到轮毂实际变形尺寸 (该尺寸为B),通过将多处测量的B的相减,得到变形值,此变形值和理论值的变形量进行比较可以得到其是否符合要求。这样的检测方式需要员工进行计算,存在计算错误或深度尺刻度读数错误等现象,并不利于现场大批量检测使用。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种快速检测轮毂变形的工装,它可以将检测表直接安装在表头安装座上,而表头安装座上安装在矩形平尺的前壁面上,通过检测表直接检测轮毂或其他产品的表面尺寸,即可与理论值比较,无需在进行计算,适合大批量检测使用,检测效果好,效率高。
本实用新型解决所述技术问题的方案是:
一种快速检测轮毂变形的工装,包括矩形平尺,所述矩形平尺的中部前壁面上固定有表头安装座,表头安装座上安装有检测表,检测表的检测指针竖直向下;
所述表头安装座的后壁面中部成型有竖直阶梯通槽,竖直阶梯通槽的后部通槽的宽度小于竖直阶梯通槽的前部通槽的宽度;
所述前部通槽中插套有锁紧螺母,矩形平尺的中部成型有前后贯穿的连接通孔,调节螺栓的螺杆部插套在连接通孔中,调节螺栓的螺杆部的前端伸出连接通孔伸入后部通槽并螺接在锁紧螺母中,锁紧螺母的后壁面压靠在前部通槽的后壁面上,调节螺栓的头部压靠在矩形平尺的后壁面上。
所述矩形平尺的中部前壁面上成型有竖直通槽,竖直通槽的后壁面中部成型有连接通孔,表头安装座的后壁面中部成型有竖直凸起部,竖直凸起部插套在竖直通槽中,竖直凸起部的后壁面上成型有竖直阶梯通槽,竖直凸起部的后壁面压靠在竖直通槽的后壁面上。
所述表头安装座的前壁面中部成型有圆形安装凹槽,圆形安装凹槽的底面成型有指针放置槽,圆形安装凹槽的上部一侧壁面上成型有侧安装槽,检测表插套在圆形安装凹槽中,检测表的检测指针竖直向下插套在指针放置槽中,检测表的上部一侧的操作按钮插套在侧安装槽中,圆形安装凹槽的上部一侧成型有固定螺接通孔,固定螺栓的螺杆螺接在固定螺接通孔中,固定螺栓的螺杆的端部压靠在检测表的上部一侧壁上,检测表的下部侧壁紧贴圆形安装凹槽的下部内侧壁。
所述矩形平尺的顶面中部固定有手柄。
所述手柄的折弯端通过螺栓固定连接在矩形平尺的中部顶面上。
所述检测表为十分表。
本实用新型的突出效果是:
与现有技术相比,它可以将检测表直接安装在表头安装座上,而表头安装座上安装在矩形平尺的前壁面上,通过检测表直接检测轮毂或其他产品的表面尺寸,即可与理论值比较,无需再进行计算,适合大批量检测使用,检测效果好,效率高。
附图说明:
图1是本实用新型的局部结构示意图;
图2是本实用新型俯视状态的局部剖视图;
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