[实用新型]一种装卸LNG用防爆管

说明书

本实用新型公开了一种装卸LNG用防爆管，包括输送管，所述输送管的外部固定套接有防爆管，所述防爆管的两端头均固定焊接有对接法兰，所述防爆管的表面设有定位螺纹孔，所述定位螺纹孔的侧面螺纹连接有定位螺纹杆，所述定位螺纹杆的一端固定连接有定位杆，所述定位杆的另一端固定连接有转动头，所述转动头的表面通过转动孔转动安装有弧形压板，所述弧形压板的侧面压紧连接于输送管的表面，所述定位螺纹杆的表面固定套接有密封筒，所述密封筒的一侧表面设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的侧面压紧连接于防爆管的侧面，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证使用和维护的安全高效性。

技术领域

本实用新型涉及防爆管领域，更具体地说，涉及一种装卸LNG用防爆管。

背景技术

在LNG装卸过程中，需要使用到输送管道运输到存储罐中，而为了保证安全稳定性，需要配置防爆管进行安全防护。

但是现有的防爆管多是直接套接到输送管上，然后进行焊接定位，这样的结构形式不仅加工比较困难，而且还不利于保证输送管位于防爆管中心位置，同时也不利于对内部进行维护更换，影响使用的便利性，有待进行改进。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种装卸LNG 用防爆管，通过在输送管外部套接防爆管，结合定位螺纹杆和定位杆从多个位置顶紧定位，既可以稳定连接，又能够保证对中定位，同时也利于拆卸维护更换，方便保养，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证使用和维护的安全高效性。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种装卸LNG用防爆管，包括输送管，所述输送管的外部固定套接有防爆管，所述防爆管的两端头均固定焊接有对接法兰，所述防爆管的表面设有定位螺纹孔，所述定位螺纹孔的侧面螺纹连接有定位螺纹杆，所述定位螺纹杆的一端固定连接有定位杆，所述定位杆的另一端固定连接有转动头，所述转动头的表面通过转动孔转动安装有弧形压板，所述弧形压板的侧面压紧连接于输送管的表面，所述定位螺纹杆的表面固定套接有密封筒，所述密封筒的一侧表面设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的侧面压紧连接于防爆管的侧面。

进一步的，所述定位螺纹杆的另一端固定连接有压板，所述压板的一侧表面压紧连接于密封筒的端面，通过压板压紧的密封筒上，可以压紧定位，保证连接位置的密封性，提高安全防护效果。

进一步的，所述对接法兰的端面设有环形凹槽，所述环形凹槽位于防爆管的外圈位置，通过在对接法兰侧面设置环形凹槽，可以在对接是压紧定位密封圈，保证结构稳定性，避免泄漏。

进一步的，所述定位螺纹孔、定位螺纹杆和定位杆在径向方向上有三个，且等角度均匀分布于防爆管的侧面，通过在径向上均匀安装三个定位杆，可以保证对中连接，提高安全防护效果。

进一步的，所述定位螺纹孔、定位螺纹杆和定位杆在轴向方向上等间距均匀排布，且间距为30厘米至50厘米，通过在轴向上等间距排布定位杆，可以从多个位置进行支撑定位，保证结构稳定性，利于安全使用。

进一步的，所述防爆管采用高强度钢管制成，且壁厚为1.2厘米至1.5 厘米。

进一步的，所述弧形压板采用聚丙烯塑料制成，且厚度为1.5厘米至1.8 厘米。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过在输送管外部套接防爆管，结合定位螺纹杆和定位杆从多个位置顶紧定位，既可以稳定连接，又能够保证对中定位，同时也利于拆卸维护更换，方便保养。

(2)通过压板压紧的密封筒上，可以压紧定位，保证连接位置的密封性，提高安全防护效果。

(3)通过在对接法兰侧面设置环形凹槽，可以在对接是压紧定位密封圈，保证结构稳定性，避免泄漏。