[实用新型]一种可旋转自动锯断夹具

说明书

本实用新型公开了一种可旋转自动锯断夹具，包括底板、进给机构、旋转机构和用于夹紧工件的夹具机构，底板与进给机构连接，进给机构与旋转机构连接，以带动旋转机构做往复运动，旋转机构与夹具机构连接，以带动夹具机构旋转。本实用新型结构简单、紧凑，使用方便，实现铸造生产中工件冒口、浇包的锯断工作的机械化和自动化，保证了产品品质的稳定性。

技术领域

本实用新型属于铸造技术领域，特别涉及一种可旋转自动锯断夹具。

背景技术

在重力铸造行业中，通常产品铸造完成后需要将冒口、浇包锯断，再进行精加工。现有行业生产中，锯断工作通常利用立式锯床锯断或者利用卧室锯床锯断，对于工件的固定，企业一般都是采用人工手动抓取产品的方式。采用人工手动抓取的方式，在锯断过程中，因人工控制的不稳定性，导致产品锯断口尺寸不一，出现过锯和预留余量过高情况，影响了产品的品质，同时存在极大的安全隐患。

因此，现有技术有待改进和发展。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可旋转自动锯断夹具，能够夹紧工件，配合锯床自动完成冒口、浇包的锯断工作。

为解决其技术问题，本实用新型提供的一种可旋转自动锯断夹具包括底板、进给机构、旋转机构和用于夹紧工件的夹具机构，底板与进给机构连接，进给机构与旋转机构连接，以带动旋转机构做往复运动，旋转机构与夹具机构连接，以带动夹具机构旋转。

通过夹具机构夹紧待加工的工件，通过进给机构推动工件向锯床前进进行锯断，通过旋转机构带动工件相对锯床旋转，以锯断工件不同位置的冒口或浇包，从而自动完成工件的冒口、浇包的锯断工作。工作过程中，仅需人工完成装夹，在锯断过程中实现机械化和自动化，保证了产品品质的稳定性，提高了工作的安全性。

进一步地，上述旋转机构包括旋转面板和旋转驱动伸缩件，该旋转面板安装有旋转轴，该旋转轴外套有带动其转动的齿轮，该齿轮啮合有齿条，该齿条与旋转驱动伸缩件的伸缩端固定连接。由此，通过旋转驱动伸缩件的伸缩动作完成旋转面板的旋转，进而实现工件旋转的自动化，采用齿轮和齿条的传动，使驱动力的传递更精确，并且不影响装置的结构紧凑性。

进一步地，上述旋转机构还包括一行程挡块和两限位块，其中一行程挡块与旋转面板连接，两限位块相对旋转驱动伸缩件固定设置，并且两者间的位置根据旋转面板的旋转行程设置。由此，能对旋转面板的旋转进行准确定位，防止旋转面板过度旋转，同时保证装置工作的安全性。

进一步地，上述夹具机构包括压杆和用于放置工件的仿形定位块，其中压杆能够相对仿形定位块开合。由此，将工件放置于仿形定位块，并通过压杆和仿形定位块的共同作用夹紧工件。

进一步地，上述夹具机构还包括夹紧驱动伸缩件，上述压杆与夹紧驱动伸缩件的伸缩端固定连接，并通过夹紧驱动伸缩件驱动其相对仿形定位块进行开合运动。由此，压杆和仿形定位块能够适应并夹紧不同的工件。

进一步地，上述进给机构包括进给面板和进给驱动伸缩件，其中进给面板与进给驱动伸缩件的伸缩端固定连接。

进一步地，上述进给机构还包括滑座和导轨，上述进给面板与滑座连接，该滑座设置于导轨上。由此，提高进给面板运动的稳定性。

本实用新型结构简单、紧凑，使用方便，实现铸造生产中工件冒口、浇包的锯断工作的机械化和自动化，保证了产品品质的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种可旋转自动锯断夹具的结构示意图。

图2为图1所示一种可旋转自动锯断夹具的另一视角的结构示意图。

具体实施方式