[实用新型]一种丝杆传动激光雕刻机

说明书

本实用新型涉及激光切管机领域，特别公开了一种丝杆传动激光雕刻机。该丝杆传动激光雕刻机，包括机体床身，其特征在于：所述床身纵向对应两侧边上安装有纵向传动系统，纵向传动系统包括分别安装在床身一侧边上的导轨支撑机构及安装在床身另一侧边上的两条并列导轨支撑机构，两并列导轨支撑机构之间安装有丝杆机构；横向传动系统的两端垂直架设在纵向传动系统的导轨支撑机构上并活动连接丝杆机构，激光切割机构安装在横向传动系统上。本实用新型结构精确，设计合理，能够实现工件精密雕刻切割，工件质量高，自动化程度高，有效降低生产成本和人工成本，提高产业效率。

技术领域

本实用新型涉及激光切管机领域，特别涉及一种丝杆传动激光雕刻机。

背景技术

目前，随着激光切割技术的不断提高，尤其是雕刻切割行业的迅速发展，普通激光切割方式存在切割效果差，切割误差大，生产效率低，劳动强度大，人工成本高等问题。因此找到一种能够实现切割效果好，切割精度高，效率高、降低人工成本的激光雕刻机是目前急需解决的技术问题。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种切割精度高、效率高、生产成本低的丝杆传动激光雕刻机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种丝杆传动激光雕刻机，包括机体床身，其特征在于：所述床身纵向对应两侧边上安装有纵向传动系统，纵向传动系统包括分别安装在床身一侧边上的导轨支撑机构及安装在床身另一侧边上的两条并列导轨支撑机构，两并列导轨支撑机构之间安装有丝杆机构；横向传动系统的两端垂直架设在纵向传动系统的导轨支撑机构上并活动连接丝杆机构，激光切割机构安装在横向传动系统上。

本实用新型通过在横向传动系统和纵向传动系统内分别设置丝杆传动装置，实现了雕刻机上激光头根据位置需要进行精确的位置调整，实现了切割精度高、切割效果好、效率高的目的。

本实用新型的更优技术方案为：

所述横向传动系统包括两端架设在纵向传动系统上的横梁，横梁上方两端分别固定有电机座安装板A和轴承座垫板A，电机座安装板A上安装有丝杆支撑座A，轴承座垫板A上安装有轴承座A，轴承座A和丝杆支撑座A之间架设有横向丝杆，丝杆支撑座A另一端安装有连接横向丝杆的电机减速机组合A；横梁侧边上安装有横向导轨，横向丝杆上安装有连接横向导轨的激光切割机构；实现了激光切割机构在横向丝杆的带动下，在横向范围内进行位置的精确移动。

所述丝杆机构包括安装于床身同侧对应两端的电机座安装板B和轴承座垫板B，电机座安装板B上安装有丝杆支撑座B，轴承座垫板B上安装有轴承座B，丝杆支撑座B和轴承座B之间架设有纵向丝杆，丝杆支撑座B另一端安装有连接纵向丝杆的电机减速机组合B；通过纵向丝杆的操作，实现横向传动系统在床身范围内根据实际操作需求在纵向范围内的精确移动，便于调整激光切割机构的纵向位置。

所述导轨支撑机构包括成直线均匀固定在床身上的若干连接板A，连接板A上固定架设有铝型材，铝型材上安装有纵向导轨，便于横向传动系统在纵向的滑动，滑动阻力小，有效节约动力输出成本。

所述横梁下方两端分别安装有连接板B和导轨支架，连接板B支撑在并列导轨支撑机构上，导轨支架通过滚轮连接在床身另一侧的导轨支撑机构上，通过不同导轨支撑机构的两侧架设，对横向传动系统的连接进行调整，保证了架设的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型结构精确，设计合理，能够实现工件精密雕刻切割，工件质量高，自动化程度高，有效降低生产成本和人工成本，提高产业效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型纵向传动系统的结构示意图；