[实用新型]一种锡冶炼回转窑封闭式给料系统

说明书

本实用新型公开了一种锡冶炼回转窑封闭式给料系统，包括输料箱，所述输料箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的底端贯穿至输料箱的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的底端与输料箱内腔的底部活动连接，所述转杆的表面固定连接有输送叶片，所述输料箱左侧的底部连通有进料管，所述输料箱右侧的顶部连通出料管，所述出料管的右侧连通有下料箱，所述下料箱的内腔固定连接有隔板。本实用新型具备给料效率高且密封性好的优点，解决了现有的回转窑给料系统，在使用过程中，通常都是采用螺旋叶片直接将物料输送至窑体内，由于结构单一，给料装置的密封性不严密，烟气容易从进料管溢出，降低了给料系统适用性的问题。

技术领域

本实用新型涉及回转窑技术领域，具体为一种锡冶炼回转窑封闭式给料系统。

背景技术

回转窑是有气体流动、燃料燃烧、热量传递和物料运动等过程所组成的，回转窑就是如何是燃料能充分燃烧，燃料燃烧的热量能有效的传给物料，物料接受热量后发生一系列的物理化学变化，最后形成成品熟料。

现有的回转窑给料系统，在使用过程中，通常都是采用螺旋叶片直接将物料输送至窑体内，由于结构单一，给料装置的密封性不严密，烟气容易从进料管溢出，降低了给料系统的适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锡冶炼回转窑封闭式给料系统，具备给料效率高且密封性好的优点，解决了现有的回转窑给料系统，在使用过程中，通常都是采用螺旋叶片直接将物料输送至窑体内，由于结构单一，给料装置的密封性不严密，烟气容易从进料管溢出，降低了给料系统适用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锡冶炼回转窑封闭式给料系统，包括输料箱，所述输料箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的底端贯穿至输料箱的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的底端与输料箱内腔的底部活动连接，所述转杆的表面固定连接有输送叶片，所述输料箱左侧的底部连通有进料管，所述输料箱右侧的顶部连通出料管，所述出料管的右侧连通有下料箱，所述下料箱的内腔固定连接有隔板，所述隔板的顶部开设有方孔，所述隔板的内腔活动连接有挡板，所述下料箱右侧的底部固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的左端依次贯穿下料箱和隔板并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端贯穿至挡板的内腔，所述螺纹杆与挡板螺纹连接，所述下料箱的底部固定连接有回转窑窑体，所述隔板的底部固定连接有排料管，所述排料管位于方孔的底部，所述排料管的底部贯穿下料箱并与回转窑窑体相连通，所述下料箱的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端贯穿至下料箱的内腔并固定连接有下料板，所述下料板位于方孔的顶部。

优选的，所述下料箱内腔的两侧均固定连接有导流板，所述导流板的前侧和后侧均与下料箱的内壁固定连接，所述导流板的底部与隔板固定连接。

优选的，所述隔板内腔的左侧开设有密封槽，所述挡板的左侧延伸至密封槽的内腔。

优选的，所述挡板顶部右侧的前侧和后侧与底部右侧的前侧和后侧均固定连接有导向块，所述隔板内腔顶部的前侧和后侧与底部的前侧和后侧均开设有到导向槽，所述导向块远离挡板的一侧延伸至导向槽的内腔，所述导向块与导向槽活动连接。

优选的，所述输料箱前侧的底部固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、第二电机和电动伸缩杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过输料箱、第一电机、转杆、输送叶片、进料管、出料管、下料箱、隔板、方孔、挡板、第二电机、螺纹杆和回转窑窑体的配合，具备给料效率高且密封性好的优点，解决了现有的回转窑给料系统，在使用过程中，通常都是采用螺旋叶片直接将物料输送至窑体内，由于结构单一，给料装置的密封性不严密，烟气容易从进料管溢出，降低了给料系统适用性的问题。