[实用新型]一种全程式单机破碎生产线

说明书

本实用新型公开了一种全程式单机破碎生产线，包括箱体，所述箱体的内部上方设有破碎机构，所述破碎机构包括第一破碎板、第二破碎板、第一支架、第二支架、斜杆、第一槽轮、皮带、伺服电机和第二槽轮。该全程式单机破碎生产线，结构新颖，作业效果好，具体有益效果如下：不仅实现对石块进行破碎，并且通过第一破碎板和第二破碎板的倾角设计，使得该全程式单机破碎生产线可以破碎更大体积的石块，因此对原石的尺寸要求更低，便于作业，可以对设备本身的震动进行放大，保证曲板顶部的石块更易滚落，提高筛分效率，通过横管和第三滤网之间的配合，可以对破碎后的石块进行冲洗，大大降低灰尘的飞扬，并且可以将石块外壁的泥土冲掉。

技术领域

本实用新型涉及破碎机术领域，具体为一种全程式单机破碎生产线。

背景技术

破碎机的种类很多，破碎机根据原料区分可以分为矿石破碎机，木材破碎机，塑料破碎机，金属破碎机等等，破碎机根据产量区分，可以分为，实验室破碎机，小型破碎机，中型破碎机，大型破碎机，破碎机根据移动性能区分，可以分为，固定破碎机，移动破碎机，半移动破碎机。

为了满足多等级的破碎需要，现有技术中出现了全程式单机破碎生产设备，例如申请号为“201220548761.7”的一种全程式单机破碎生产线，包括机架、基座、振动厢体和台架，该全程式单机破碎生产线，虽然实现了单体作业，免除上料、输送和筛分的能耗，但是在作业过程中，破碎范围较小，对原石的体积具有较大的限制，所以需要提前对石块进行处理，保证石块的体积在一定的范围之内，并且仅凭设备本身的震动，难以满足筛分的需要，并且破碎石块的精细程度无法调整，存在一定的使用不便，并且石料排出时，会产生大量的灰尘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全程式单机破碎生产线，以解决上述背景技术中提出破碎范围较小，对原石的体积具有较大的限制，所以需要提前对石块进行处理，保证石块的体积在一定的范围之内的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全程式单机破碎生产线，包括箱体，所述箱体的内部上方设有破碎机构；

所述破碎机构包括第一破碎板、第二破碎板、第一支架、第二支架、斜杆、第一槽轮、皮带、伺服电机和第二槽轮；

所述第一破碎板的右侧设有第二破碎板，所述第二破碎板的右侧下方与第一支架的左侧固定连接在一起，所述第一支架通过销轴与箱体的内壁转动相连，第二破碎板的右侧上方与第二支架的左侧固定连接在一起，所述第二支架的右端通过销轴与斜杆的左端转动相连，所述斜杆的右端通过销轴与第一槽轮的正面转动相连，所述第一槽轮的背面通过销轴与箱体的内壁转动相连，所述第一槽轮通过皮带与第二槽轮转动相连，所述第二槽轮的背面与伺服电机的输出端固定连接在一起，所述伺服电机的右侧与箱体的内壁右侧固定连接在一起。第二破碎板的底部得到支撑，破碎过程更为有力，且第一破碎板和第二破碎板呈Y型放置，可以破碎更大体积的石块。

优选的，所述第一破碎板和第二破碎板相邻的一侧均开设有齿牙。齿牙有助于增大第一破碎板、第二破碎板与石块之间的摩擦。

优选的，所述第一破碎板的左侧设有调节组件；

所述调节组件包括短管、第一螺纹杆、挡圈、圆柄、基座和支腿；

所述短管的内壁与第一螺纹杆的外壁左侧间隙配合，所述短管的顶部和底部均固定连接有支腿，所述支腿的末端与箱体的外壁左侧固定连接在一起，所述第一螺纹杆的外壁右侧与基座的内壁螺纹相连，所述基座的外壁贯穿箱体的左侧，所述基座的右侧与第二破碎板的左侧固定连接在一起，所述第一螺纹杆的外壁与挡圈的内壁固定连接在一起，所述挡圈的左侧与短管的右端相抵紧，所述第一螺纹杆的左端与圆柄的右侧固定连接在一起。便于调节第二破碎板和第一破碎板之间的距离。

优选的，所述圆柄的外径为第一螺纹杆外径的五倍。使得转动圆柄时更为省力。

优选的，所述箱体的内部下方设有筛分机构；