[实用新型]一种斜拼实木芯板及其超长装饰板

说明书

本实用新型涉及一种斜拼实木芯板及其超长装饰板，芯板包括多条并列设置的木条单元，所述木条单元与芯板长度方向成15°～75°的夹角；芯板上下两面分别嵌插有多条相平行的竹条单元，所述竹条单元长度方向与木条单元长度方向垂直。斜拼实木芯板通过实木芯条斜向拼接可以赋予芯板或超长装饰饭横向和纵向两个分力，提高板材横向抗弯力度，防止搬运、加工和使用等过程中的松散变形；同时，竖向摆放时斜拼的实木芯条会由于自身重力的影响，加大彼此间的堆积力度，从而加大实木芯条间作用力，促进芯板稳固；但自身重力也会增大芯条间的剪切应力，用嵌插竹条的方式可以有效减弱此应力和彼此滑离的趋势，促进板材稳定。

技术领域

本实用新型涉及领域实木板，特别是涉及实木拼接板。

背景技术

实木拼接板，是由若干块比较小的实木板，按照一定的拼接方法，拼接成为一整块较大的实木板作为板芯，然后在板芯两面覆盖木皮构成整体的实木拼接板。实木拼接板有多种拼接方法，常见的有以下几种拼接方式：平接法，即将结合面刨切成平直光滑的面，借助胶黏剂进行结合。这种拼板方法工艺简便、接缝严密，是家具常用的拼板方法；阶梯面拼接法，又称裁口拼，是将接合面刨削成阶梯形的平直光滑的表面，借助胶进行拼接；槽榫（簧）拼接法，又称企口拼接，是将拼接面削成直角形的槽榫（簧）或榫槽，然后借助胶黏剂进行接合；指形拼接：即将木材两端加工成齿形榫进行胶接。

常见的实木拼接板的芯板一般通过芯条进行拼接构成，芯条在长度方向通过指接或拼接接长，宽度方向通过胶拼拼宽。常规芯板芯条平行于芯板长度方向，芯条之间仅靠胶粘剂粘合而彼此间无相互作用力，芯板横向抗弯力度小，而且在搬运、加工和使用等过程中容易松散变形。常规的芯板结构强度太低，特别用作装饰板时，装饰板越长则芯板结构强度越不足，难以加工成符合使用要求的超长装饰板。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种斜拼实木芯板，包括多条并列设置的木条单元，所述木条单元包括多条首尾相接的实木芯条组合而成，所述木条单元为长条状矩形板，所述木条单元与芯板长度方向成15°～75°的夹角；芯板上下两面分别嵌插有多条相平行的竹条单元，所述竹条单元长度方向与木条单元长度方向垂直，所述竹条单元由多条竹条首尾拼接而成，相邻竹条单元之间的间距为20cm～50cm，所述竹条厚度为实木芯条厚度的1/10～1/4。

木条单元与芯板长度方向成15°～75°的夹角形成斜拼的方式可以赋予芯板横向和纵向两个分力，提高板材横向抗弯力度，竹条的设置可以有效减弱实木芯条间的剪切应力和彼此滑离的趋势，促进板材稳定，竹条厚度为实木芯条厚度的1/10～1/4确保了实木芯条及竹条的强度，相邻竹条单元之间相互平行且间距为20cm～50cm可以通过竹条合理扼制有效范围内实木芯条彼此滑离的趋势。

进一步的，所述芯板上下两面分别设置有多条平行的凹槽，所述竹条嵌入凹槽首尾相接形成竹条单元，所述竹条与凹槽为间隙配合。

进一步的，所述竹条之间首尾相接处为无胶拼合。

进一步的，所述竹条厚度为4mm～8mm。

进一步的，所述芯板两侧沿其宽度方向分别设置有挡板，所述芯板设置有母槽，所述挡板设置有与母槽匹配的凸起。

进一步的，所述挡板长度及厚度与芯板的宽度及厚度对应，挡板厚度为3cm～5cm，母槽高度为0.8cm～1.2cm。

挡板在芯板两侧可以减弱芯条间滑离的趋势和剪切应力，提高芯板抵抗变形能力。

一种超长装饰板，包括上述的斜拼实木芯板，斜坡实木芯板上下两面分别平贴有单板，所述单板外表面设置有装饰层。

进一步的，所述单板可以是实木单板、纤维板、刨花板或胶合板，所述装饰层为装饰纸、PVC、CPL或涂饰油漆。