[实用新型]一种列管式换热器自激振荡脉冲射流清洗除垢装置

说明书

本实用新型涉及列管式换热器清洗除垢技术领域，提供一种列管式换热器自激振荡脉冲射流清洗除垢装置，包括：清洗水储罐、清洗水泵、自激振荡喷水装置、清洗水箱和列管式换热器；清洗水储罐的出水口与清洗水泵的入水口连通，清洗水泵的出水口与自激振荡喷水装置连通；自激振荡喷水装置包括：上喷嘴、自激腔体、碰撞壁和下喷嘴；上喷嘴的进水口与清洗水泵的出水口连通，上喷嘴的出水口与自激腔体的进入连通，自激腔体中设置碰撞壁，碰撞壁的形状为锥形，碰撞壁的锥开口侧朝向下喷嘴，并与下喷嘴的进水口连通；下喷嘴的出水口与清洗水箱连通；所述列管式换热器置于清洗水箱中。本实用新型在实现列管式换热器有效除垢的同时，能耗低、性能稳定。

技术领域

本实用新型涉及列管式换热器清洗除垢技术领域，尤其涉及一种列管式换热器自激振荡脉冲射流清洗除垢装置。

背景技术

列管式换热器是一种有效能量转移传热工具，在很多行业广泛的应用，例如管式蒸发、冷凝器、散热器等。近年来MVR(Mechanical Vapor Recompression，机械蒸发再压缩)蒸发系统更以其节能环保优势明显而在高盐水处理、渗滤液处理等新兴行业得以推广，而其在新行业结垢问题也凸显出来，如垃圾渗滤液，其成分复杂，有机和无机结垢物很多，造成蒸发设备结垢严重。

通常蒸发器壳层结垢后，蒸发器必须停止工作，采用化学清洗药剂循环冲洗壳层表面，使其表面结垢溶解；由于垃圾渗滤液成分的复杂性，采用化学清洗药剂清洗难以达到彻底的清洗效果。另有在线机械除垢装置能够达到较好的清洗效果，但由于管束表面的垢质成分复杂，在线机械除垢装置的刷板摩擦阻力非常大，容易导致伺服电机、丝杠等频繁故障，出现运行能耗高、稳定性差等问题。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有列管式换热器在线机械除垢装置刷板摩擦阻力大、频繁出现故障的技术问题，提出一种列管式换热器自激振荡脉冲射流清洗除垢装置，在实现列管式换热器有效除垢的同时，还具有能耗低、性能稳定的优点。

本实用新型提供了一种列管式换热器自激振荡脉冲射流清洗除垢装置，包括：清洗水储罐(1)、清洗水泵(2)、自激振荡喷水装置、清洗水箱(7)和列管式换热器(8)；

所述清洗水储罐(1)的出水口与清洗水泵(2)的入水口连通，所述清洗水泵(2)的出水口与自激振荡喷水装置连通；

所述自激振荡喷水装置包括：上喷嘴(3)、自激腔体(4)、碰撞壁(5)和下喷嘴(6)；所述上喷嘴(3)的进水口与清洗水泵(2)的出水口连通，所述上喷嘴(3)的出水口与自激腔体(4)的进入连通，所述自激腔体(4)中设置碰撞壁(5)，所述碰撞壁(5)的形状为锥形，所述碰撞壁(5)的锥尖朝向上喷嘴(3)，所述碰撞壁(5)的锥开口侧朝向下喷嘴(6)，并与下喷嘴(6)的进水口连通；所述下喷嘴(6)的出水口与清洗水箱(7)连通；

所述列管式换热器(8)置于清洗水箱(7)中。

优选的，所述清洗水泵(2)采用变频控制，扬程为1.5～2.5MPa。

优选的，所述上喷嘴(3)的直径与下喷嘴(6)的直径比为1.5～2.3。

优选的，所述自激腔体(4)的直径与下喷嘴(6)的直径比为6～9。

优选的，所述自激腔体(4)的长度与直径比为0.47～0.7。

优选的，所述碰撞壁(5)的锥度角为100°～180°。

本实用新型提供的一种列管式换热器自激振荡脉冲射流清洗除垢装置，与现有技术相比具有以下优点：

1、自激振荡脉冲射流技术，清洗液一般为自来水或蒸发出水，通过高速脉冲射流的方式用清水清洗污垢，不仅清洗效率高，且无二次污染、性价比高，解决了化学清洗药剂清洗效果不彻底问题；