[实用新型]一种拉伸假捻变形机

说明书

本实用新型公开了一种拉伸假捻变形机，涉及纺丝设备技术领域，包括：多个输出辊；丝线缠绕装置，所述丝线缠绕装置设置在第一输出辊与第二输出辊之间；加热变形装置、冷却装置、摩擦变形装置，所述加热变形装置、冷却装置、摩擦变形装置均设置在第二输出辊与第三输出辊之间，且，所述加热变形装置、冷却装置、摩擦变形装置按照由上至下的顺序设置；卷绕装置，所述卷绕装置设置在第四输出辊的上方，从而解决了现有技术中的假捻变形机对超细纤维来说，会产生单丝断裂，丝线表面形成毛羽，对后道织造带来影响的技术问题，达到了丝线生产时拉伸张力稳定，操作方便，有利于后道织造的技术效果。

技术领域

本实用新型属于纺丝设备技术领域，尤其涉及一种拉伸假捻变形机。

背景技术

假捻变形机是通过摩擦假捻装置进行变形的，摩擦假捻装置通过旋转给丝线加上捻度，加捻后的丝线通过热箱定型，将各根加捻丝单丝的螺旋卷曲形态固定下来，从而实现变形，加捻的同时，通过不同的喂入装置速度给丝线牵伸。

但是，现有技术中的假捻变形机多采用内拉伸技术，即在对丝线进行拉伸的同时进行变形定型，在所谓的拉伸变形区同时完成对丝线的拉伸变形。但这一技术对超细纤维来说，会产生单丝断裂，丝线表面形成毛羽，对后道织造带来影响。

发明内容

本申请实施例通过提供一种拉伸假捻变形机，解决了现有技术中的假捻变形机对超细纤维来说，会产生单丝断裂，丝线表面形成毛羽，对后道织造带来影响的技术问题，达到了丝线生产时拉伸张力稳定，操作方便，有利于后道织造的技术效果。

本实用新型实施例提供了一种拉伸假捻变形机，包括多个输出辊；丝线缠绕装置，所述丝线缠绕装置设置在所述第一输出辊与所述第二输出辊之间；加热变形装置、冷却装置、摩擦变形装置，所述加热变形装置、冷却装置、摩擦变形装置均设置在所述第二输出辊与所述第三输出辊之间，且，所述加热变形装置、冷却装置、摩擦变形装置按照由上至下的顺序设置；卷绕装置，所述卷绕装置设置在所述第四输出辊的上方。

优选的，还包括：定型热箱，所述定型热箱设置在所述第三输出辊与所述第四输出辊之间。

优选的，还包括：丝架，所述丝架与所述第一输出辊连接，向所述第一输出辊输送丝线。

优选的，所述输出辊包括一长轴、夹紧装置，且所述夹紧装置设置在所述长轴的外侧，其中，所述夹紧装置具有一压辊，所述压辊设置所述长轴的外圆滚筒上，并通过所述压辊压紧丝线；或，所述输出辊包括一导辊、分丝滚筒，其中，所述分丝滚筒设置在所述导辊的上方.

优选的，所述压辊的外壳材质为橡胶，且/或，所述导辊的外壳材质为金属材料。

优选的，所述第一输出辊、第二输出辊、第三输出辊、所述第四输出辊均通过动力装置驱动。

优选的，所述动力装置为电机。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

本申请提供的一种拉伸假捻变形机，通过多个输出辊、丝线缠绕装置、加热变形装置、冷却装置、摩擦变形装置和卷绕装置，其中，丝线缠绕装置设置在第一输出辊与第二输出辊之间，将加热变形装置、冷却装置、摩擦变形装置按照由上至下的顺序设置在第二输出辊与第三输出辊之间，将卷绕装置设置在第四输出辊的上方；这样，原丝可以从丝架上引出，分别通过第一输出辊，丝线缠绕装置，第二输出辊依次进行输送，并且丝线在这一区域完成拉伸和缠绕过程，接着将会通过加热变形装置、冷却装置、摩擦变形装置，进入第三输出辊，从而使得丝线能够在这一区间完成变形定型过程，最后，当丝线在完成松弛定型后，通过表面涂抹后整理油剂，然后在卷绕装置上完成卷装即可，丝线的拉伸和缠绕打结以及变形定型分别在不同的区域独立进行，从而解决了现有技术中的假捻变形机对超细纤维来说，会产生单丝断裂，丝线表面形成毛羽，对后道织造带来影响的技术问题，达到了丝线生产时拉伸张力稳定，操作方便，有利于后道织造的技术效果。