[实用新型]一种用于电池外壳压合的压合机

说明书

本实用新型涉及一种用于电池外壳压合的压合机，其包括底座和压合机构，压合机构包括驱动气缸、压合板、顶板以及支撑杆，支撑杆设置有四根且均竖直固定安装于底座，顶板固定安装于支撑杆远离底座的一端，驱动气缸竖直固定连接于顶板，驱动气缸的活塞杆远离顶板设置，压合板水平设置且固定安装于驱动气缸的活塞杆，底座上设置有治具，治具开设有与电池外壳相适配的容置孔，底座上设置有对治具进行固定的固定机构。本实用新型具有容易保证电池外壳的压合质量，且容易实现电池外壳的压合标准化，同时，通过驱动气缸进行压合，有利于降低工作人员的劳动强度的效果。

技术领域

本实用新型涉及压合机的技术领域，尤其是涉及一种用于电池外壳压合的压合机。

背景技术

目前电池的电池芯在生产完成后一般都需要通过上下两层的外壳将电池芯进行包裹覆盖，以起到对电池芯的保护及固定作用。

现有的将上下两层外壳进行压合的方式主要通过工人手工压合的方式进行，由于工人手工对外壳进行压合时的每次施力大小难以精准控制，因此使得每次上下两层外壳压合时的受力均不相同，进而难以保证上下两层外壳的压合质量，进而难以实现上下两层外壳间的压合标准化，对此需要进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种用于电池外壳压合的压合机，其具有容易实现电池芯上下两层外壳间的压合标准化的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于电池外壳压合的压合机，包括底座和压合机构，所述压合机构包括驱动气缸、压合板、顶板以及支撑杆，所述支撑杆设置有四根且均竖直固定安装于底座，所述顶板固定安装于支撑杆远离底座的一端，所述驱动气缸竖直固定连接于顶板，所述驱动气缸的活塞杆远离顶板设置，所述压合板水平设置且固定安装于驱动气缸的活塞杆，所述底座上设置有用治具，所述治具开设有与电池外壳相适配的容置孔，所述底座上设置有对治具进行固定的固定机构。

通过采用上述技术方案，对电池外壳进行压合时，首先通过固定机构对治具进行固定，随后将电池芯的上下两层外壳置于容置孔中，通过驱动气缸驱动其活塞杆带动压合板朝底座所在方向进行运动，压合板抵触于电池外壳并不断下压时，压合板对电池外壳具有一个压合力的作用，进而完成电池外壳的压合，固定机构对治具的位置进行固定后，由于驱动气缸的作用力是恒定的，因此使得电池外壳压合时的每次受力大致相同，进而容易保证电池外壳的压合质量，且容易实现电池外壳的压合标准化，同时，通过驱动气缸进行压合，有利于降低工作人员的劳动强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定机构包括两块正对设置的夹持板和设置于两块夹持板之间的双向丝杆，所述夹持板的高度不大于治具的厚度，所述双向丝杆螺纹旋向相反的两端分别穿过两块夹持板并与两块夹持板螺纹配合，所述底座上固定安装有安装板，所述安装板的厚度不大于治具的厚度，所述双向丝杆穿过安装板并与安装板转动连接，所述双向丝杆的一端穿出安装板外。

通过采用上述技术方案，对治具进行固定时，转动双向丝杆，两块夹持板因与双向丝杆的螺纹配合而相互远离或靠近，由于双向丝杆的自锁作用，使得夹持板移动后的位置不易晃动，进而完成对治具的固定与不固定，双向丝杆驱动两块夹持板对治具进行固定的设置使得治具的固定结构简单，实用性强。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座开设有水平设置的限位槽，两块所述夹持板均固定连接有限位块，两个限位块均位于限位槽内并与限位槽滑移连接。

通过采用上述技术方案，双向丝杆驱动夹持板进行移动时，限位槽与限位块的配合起到对夹持板的限位作用，使得夹持板在移动时不易晃动，从而有利于进一步提高夹持板移动时的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述双向丝杆穿出安装板外的一端固定连接有手柄。