[实用新型]一种用于生产具有密集侧孔的塑胶产品的注塑模具

说明书

本实用新型提供一种用于生产具有密集侧孔的塑胶产品的注塑模具，包括:前模仁，配置为形成所述塑胶产品的外表面；后模仁，配置为形成所述塑胶产品的内表面；行位单元，所述行位单元的前端设置有多个行位镶针，配置为形成所述塑胶产品的密集侧孔；其中，所述行位单元与所述前模仁可插拔地连接。根据本实用新型提供的用于生产具有密集侧孔的塑胶产品的注塑模具，通过前端设置有多个行位镶针的行位单元形成塑胶产品的密集侧孔，避免了塑胶产品表面的行位行位夹线以及侧孔的自然R角等质量问题，提高了塑胶产品的品质，并且保证了生成的塑胶产品的密集侧孔的均一性和稳定性。

技术领域

本实用新型涉及注塑成型技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种用于生产具有密集侧孔的塑胶产品的注塑模具。

背景技术

注塑成型，是指在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注塑成型设备的移动模板上，定模安装在注塑成型设备的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑胶制品。

在生产具有密集侧孔的塑胶产品时，通过整体普通行位成型的侧孔会存在行位的分模线，且侧孔边存在圆角，影响整体美观度，而通过CNC加工会增加额外加工成本，并且因多一道工序周转而降低良品率。

因此，有必要提出一种新的用于生产具有密集侧孔的塑胶产品的注塑模具，以解决上述问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

本实用新型提供一种用于生产具有密集侧孔的塑胶产品的注塑模具，包括：

前模仁，配置为形成所述塑胶产品的外表面；

后模仁，配置为形成所述塑胶产品的内表面；

行位单元，所述行位单元的前端设置有多个行位镶针，配置为形成所述塑胶产品的密集侧孔；

其中，所述行位单元与所述前模仁可插拔地连接。

进一步，所述前模仁采用一体化设计，所述前模仁内形成有型腔，所述型腔的内表面用于形成所述塑胶产品的外表面。

进一步，所述后模仁上形成有型芯，所述型芯的外表面用于形成所述塑胶产品的内表面。

进一步，所述行位单元还包括：

行位镶针固定机构，配置为固定所述多个行位镶针；

行位单元移动机构，配置为使所述多个行位镶针和/或所述行位镶针固定机构插入所述前模仁或者从所述前模仁中退出。

进一步，所述行位单元移动机构包括：

行位座，与所述行位镶针固定机构可拆卸地连接，以带动所述行位镶针固定机构和所述多个行位镶针移动；

拔块，所述拔块可插入所述行位座，以带动所述行位座移动。

进一步，所述多个行位镶针之间的距离大于1.2mm。

进一步，所述多个行位镶针的直径不相同。

进一步，所述多个行位镶针的长度大于所述塑胶产品的壁厚，以使所述行位镶针贯穿所述塑胶产品的侧壁。

进一步，所述后模仁还包括：