[实用新型]一种用于齿轮加工的磨光机

说明书

本实用新型公开了一种用于齿轮加工的磨光机，包括壳体、手柄、打磨盘和风扇，所述壳体内部的一端固定有电机，且电机的输出端固定有第一转轴，所述第一转轴固定有第一齿轮，所述壳体内部的中央位置处竖向设置有第二转轴，且第二转轴的中央位置处固定有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮咬合，所述第二转轴的底端穿过壳体的底端延伸至壳体的外部，所述壳体内部的另一端固定有风扇，且风扇的一端固定有第三转轴，所述排气口的底端与集尘箱连接，所述手柄的底部均匀设置有凹槽。本实用新型通过安装有壳体、手柄、电机以及缓冲件，缓冲件包括支座、挤压件以及复位弹簧，起到缓冲减震的功能，保证手持工作时的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种用于齿轮加工的磨光机。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，在齿轮的加工生产过程中，需要使用磨光机对齿轮表面进行打磨抛光处理，以便去除齿轮表面的刮痕、毛刺等，但是现有的磨光机大多存在部分问题，具体如下；

1、现有的齿轮加工磨光机为了便于携带多为手持式，但是在进行齿轮磨光时容易产生较大幅度的振动，给手持带来不便；

2、现有的齿轮加工磨光机在打磨抛光时容易产生大量的粉尘碎屑，若无法及时收集，容易对环境造成污染，也会对工人身体健康造成损坏；

3、现有的齿轮加工磨光机在使用时容易产生大量的热量，久而久之使得装置受热老化，使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于齿轮加工的磨光机，以解决上述背景技术中提出的稳定性不佳、容易造成污染以及散热不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于齿轮加工的磨光机，包括壳体、手柄、打磨盘和风扇，所述壳体内部的一端固定有电机，且电机的输出端固定有第一转轴，所述第一转轴固定有第一齿轮，所述壳体内部的中央位置处竖向设置有第二转轴，且第二转轴的中央位置处固定有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮咬合，所述第二转轴的底端穿过壳体的底端延伸至壳体的外部，所述第二转轴的底端固定有打磨盘，所述壳体内部的另一端固定有风扇，且风扇的一端固定有第三转轴，所述壳体的一端设置有防尘网，所述壳体的另一端固定有手柄，且手柄的内部设置有集尘箱，所述集尘箱的内部均匀设置有滤网，且手柄顶部的一端设置有排气口，所述排气口的底端与集尘箱连接，所述手柄的底部均匀设置有凹槽。

优选的，所述壳体的底端设置有防尘罩，且防尘罩内部的顶端均固定有吸尘器，所述吸尘器的输出端均通过导气管与集尘箱连接，粉尘碎屑免污染环境。

优选的，所述滤网的两端均设置有滑块，所述集尘箱内部的两端均设置有与滑块相匹配的滑槽，便于拆卸更换滤网。

优选的，所述电机两侧与壳体内壁的连接处均固定有缓冲件，且缓冲件包括支座、挤压件以及复位弹簧，所述壳体内部的两侧均固定有支座，且支座的内部均匀通过复位弹簧设置有挤压件，所述挤压件的一端均与电机固定连接，便于在打磨时起到缓冲的作用。

优选的，所述挤压件均呈“U”型结构，且挤压件一侧的两端均设置有限位块，避免挤压件滑脱。

优选的，所述第三转轴上固定有第三齿轮，且第三齿轮与第二齿轮咬合，第二齿轮带动第三齿轮转轴，进而带动第三转轴旋转，带动风扇运行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该用于齿轮加工的磨光机通过安装有壳体、手柄、电机以及缓冲件，缓冲件包括支座、挤压件以及复位弹簧，壳体内部的两侧均固定有支座，支座的内部均匀通过复位弹簧设置有挤压件，挤压件靠近电机的一端均与电机的外壁固定连接，使得在打磨时由于电机高速运转会产生晃动，冲击力促使挤压件向远离电机两侧的方向挤压，并压缩支座内的复位弹簧，通过复位弹簧的伸缩回弹吸收一部分的冲击力，起到缓冲减震的功能，保证手持工作时的稳定性。