[实用新型]一种环保高效的焊烟净化器

说明书

本实用新型公开了一种环保高效的焊烟净化器，包括箱体、设于箱体上的进气管、设于箱体中部的颗粒吸收室、设于颗粒吸收室上方的过滤室及设于颗粒吸收室下方的滤渣分离室，所述滤渣分离室包括池体、设于池体内部的过滤斗、设于池体底部的排渣口及滤渣清理部件；本实用新型通过过滤斗用于将滤渣中的水分，防止滤渣进入过滤斗的外侧，排渣口用于将滤渣导出，滤渣清理部件用于将滤渣清出，挡板在滑槽内部滑动，并能够对排渣口进行阻挡，能够防止水的溢出，排渣通道能够方便滤渣的排出，拉杆能够拉动挡板运动，刮料板与拉杆之间通过扭簧连接，刮料板倾斜放置在排渣通道内部，能够对排渣通道内的滤渣进行刮出，推板能够防止滤渣堆积在排渣通道内部。

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，尤其是涉及一种环保高效的焊烟净化器。

背景技术

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等，焊烟净化系统是一种工业环保设施，通过安装在机器上的吸气臂把烟尘收集到净化设备里，最终烟尘被收集，洁净空气排放到室内。焊烟净化系统起到了保护环境，保护工人健康的目的，但是现有的焊烟净化器不能方便的清出滤渣，而且对焊烟的处理效率较低。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种滤渣清出方便、净化高效的环保高效的焊烟净化器。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种环保高效的焊烟净化器，包括箱体、设于箱体上的进气管、设于箱体中部的颗粒吸收室、设于颗粒吸收室上方的过滤室及设于颗粒吸收室下方的滤渣分离室，所述滤渣分离室包括池体、设于池体内部的过滤斗、设于池体底部的排渣口及滤渣清理部件；所述滤渣清理部件包括设于池体底部的滑槽、设于滑槽下方且与排渣口连通的排渣通道、设于滑槽内的挡板、设于挡板一侧的两个拉杆、设于两个拉杆底部的多个刮料板及设于挡板底部的推板；进气管用于吸收焊烟，颗粒吸收室能够将焊烟中的固体分离，固体会受重力落到滤渣分离室中，气体导入到过滤室中，池体内放有一定量的水，过滤斗用于将滤渣中的水分，防止滤渣进入过滤斗的外侧，排渣口用于将滤渣导出，滤渣清理部件用于将滤渣清出，挡板在滑槽内部滑动，并能够对排渣口进行阻挡，能够防止水的溢出，排渣通道能够方便滤渣的排出，拉杆能够拉动挡板运动，刮料板与拉杆之间通过扭簧连接，刮料板倾斜放置在排渣通道内部，能够对排渣通道内的滤渣进行刮出，推板能够防止滤渣堆积在排渣通道内部。

所述颗粒吸收室包括分隔板、设于分隔板底部且与进气管连通的外风筒及设于分隔板底部的内风筒；所述外风筒的内壁设有螺纹槽，所述内风筒的外壁设有螺纹叶片，所述内风筒与过滤室连通；分隔板能够防止未经分离的焊烟过早进入到过滤室中造成过滤板的使用寿命降低，外风筒能够对滤渣进行导向，使滤渣受重力落下，内风筒能够进一步的阻挡滤渣提前进入过滤室中，螺纹槽和螺纹叶片的设置能够对滤渣进行导向，使滤渣更快的导入到过滤斗中。

所述过滤室包括第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、设于第三过滤板上方的集风罩、设于集风罩上方的抽风机及排风口；所述第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板相互平行；第一过滤板可以为尼龙过滤板，第二过滤板可以为高效PVB过滤板，第三过滤板可以为活性炭吸附过滤板，集风罩固定在第三过滤板的上方，能够集中过滤后的气体，抽风机固定在集风罩上方并与排风口连通，抽风机为此净化器提供动力。

所述进气管包括管体、设于管体内部的第一锥形部、第二锥形部、设于第一锥形部和第二锥形部之间的过渡段及设于第二锥形部上的雾化喷头；进气管用于焊烟的吸入，第一锥形部能够提高焊烟流动的速度，第二锥形部会使加速后的气体减速，使第二锥形部附近形成负压，喷头能够喷出水雾，焊烟在第二锥形部附近时由于负压能够更快的与水雾结合到一起，使焊烟中的颗粒物的重量加大，使焊烟中的颗粒更方便落下。