[实用新型]一种旋流过滤装置及系统

说明书

本实用新型属于旋流过滤装置领域，公开了一种旋流过滤装置及系统，包括筒体、滤芯、活动短接、上端盖和下端盖；筒体一端连接上端盖，另一端通过活动短接与下端盖连接；滤芯设置在筒体内部且两端均通过管板与筒体连接；上端盖上开设进气口和清液口，进气口上设置进气阀，筒体上开设进液口，进液口上设置进液阀，进液口沿筒体的切线方向设置；下端盖上开设排渣口，排渣口上设置排渣阀；旋流过滤系统包括清液管线、排渣管线、循环液管线、进液管线、压缩空气管线、撬装底座和若干旋流过滤装置。实现旋流沉淀杂物和膜式过滤的快速净化作用，采用活动短接的设计，方便设备的拆解和检查维修，将单个旋流过滤装置通过撬装结构，设备占地面积小、效率高。

技术领域

本实用新型属于旋流过滤装置领域，涉及一种旋流过滤装置及系统。

背景技术

目前在工业领域，膜过滤技术普遍采用具有表面过滤性能的滤膜进行过滤，可使液体中的固体颗粒和悬浮物全部截留在滤膜的表面，是目前最有效的固液分离装置之一。膜过滤技术是指以压力为推动力的膜分离技术又称为膜过滤技术，它是深度水处理的一种高级手段，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的分离和浓缩的目的。膜过滤技术中常用的过滤膜材料为陶瓷膜和有机膜，陶瓷膜的价格太高，一般售价是有机膜的几倍，甚至更高，而且陶瓷膜具有脆性，尤其是单个管状膜和小孔径的多孔单体膜件。

目前常见的筒体式旋流过滤装置在需要增加设备处理量时普遍采用增加滤芯的方法，但是，这会导致当处理量较大时，过滤设备的体积和占地面积都会相应的增加。同时，过滤设备较大时，需要的配套设施也要增加，增加了施工成本，并且较大的设备吊装和装卸均不方便，运输成本也较高。当前过滤设备的大量过滤原件(滤芯)集中于单台设备中，若出现单根滤芯受损，可能导致整个设备固液分离效果降低，需进行整体停机和检修，严重影响过滤进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中膜过滤废液时易堵塞、占地面积大且效率低的缺点，提供一种旋流过滤装置及系统。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

本实用新型一方面，一种旋流过滤装置，包括筒体、滤芯、活动短接、上端盖和下端盖；筒体一端连接上端盖，另一端通过活动短接与下端盖连接；滤芯设置在筒体内部，且滤芯两端均通过管板与筒体连接；上端盖上开设进气口和清液口，进气口上设置进气阀，筒体上开设进液口，进液口上设置进液阀，进液口沿筒体的切线方向设置；下端盖上开设排渣口，排渣口上设置排渣阀。

本实用新型旋流过滤装置进一步的改进在于：

所述筒体上还开设压力表接口，压力表接口上设置用于实时监测筒体内部压力的压力表。

所述活动短接上开设循环口，循环口上设置循环阀。

还包括PLC控制器，PLC控制器与进气阀、进液阀和排渣阀均连接，用于控制进气阀、进液阀和排渣阀的阀门开度。

所述下端盖采用锥形结构设计，下端盖两端中较大一端与筒体连接。

所述筒体采用碳钢材质，筒体的内表面上衬天然橡胶。

本实用新型另一方面，一种旋流过滤系统，包括清液管线、排渣管线、循环液管线、进液管线、压缩空气管线、撬装底座和若干上述的旋流过滤装置；所有旋流过滤装置的进气口均与压缩空气管线连通，所有旋流过滤装置的清液口均与清液管线连通，所有旋流过滤装置的排渣口均与排渣管线连通，所有旋流过滤装置的进液口均与进液管线连通，所有旋流过滤装置均撬装在撬装底座上。

本实用新型旋流过滤系统进一步的改进在于：

还包括回流液管线，回流液管线与进液管线连通且回流液管线上设置回流阀。