[实用新型]纱线张力器的自动标定装置

说明书

本实用新型提供一种纱线张力器的自动标定装置，它包括张力采集装置和激光打标仪；张力采集装置用于采集纱线的张力值；激光打标仪与张力采集装置电连接；激光打标仪用于根据张力采集装置的检测数值在纱线张力器上刻印刻度标记。通过采用以上的结构，能够使每个纱线张力器的刻度值与实际张力之间一一对应，提高每个纱线张力器的标定精度。优选的方案中，能够减少人为因素的操作误差，还能够减少打标工作的强度，提高打标效率和精准度。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，特别是一种纱线张力器的自动标定装置。

背景技术

纺织机械中通常采用磁滞张力器来调整控制纺纱、络纱或加捻工艺中的纱线张力。实际生产中，纱线品种、纺纱或加捻工艺等不同，所需纱线张力大小也会不一样，因此纺织机械设备所采用的纱线张力器张力值大小必须在一定范围内可调，具体应用到某台纺纱或加捻设备上的每一个张力器，为了保持在每个工位纱线张力的一致性和通用性，同时使张力调节方便快捷，需要在张力器上标示相同的刻度。对于磁滞式纱线张力器，通过旋转张力器，不同的旋转角度获得不同的张力值。在标定张力器刻度时，通常的做法是，取标样作为参照，将标样环盖在张力器旋转端部，在旋转到与标样张力值对应的刻度位置时，操作人员把张力仪显示值与标样张力值的差值记录下来，然后把记录的差值输入与激光打标机相连的电脑，操作者对照标准值和记录的差值，确定刻度打标位置后，再操作打标机进行打标。应用于某个型号的所有张力器需重复上述操作过程来进行张力刻度打标。并且，某批次的每一个张力器因为本身存在个体差异，需要对取样的张力器及记录的差值对应件做好一一对应的标记，否则，在进行数据采集和打标过程中极容易混淆。显然，这种打标方式存在过程繁琐的缺点，同时，因为由打标操作者根据肉眼和经验来确定打标刻度位置，所以不可避免地存在人为因素的判断误差。

中国专利文献CN 110411639 A记载了一种纱线的张力传感器，采用通过采用悬臂结构和应变片采集纱线的张力的方案，但是滑动摩擦的结构，容易影响纱线采集精度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种纱线张力器的自动标定装置，能够有效减少各个纱线张力器之间的误差导致的刻度与实际张力之间的差距，减少人为因素的操作误差，优选的方案中，能够减少工作强度，提高打标效率和精准度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种纱线张力器的自动标定装置，它包括张力采集装置和激光打标仪；

张力采集装置用于采集纱线的张力值；

激光打标仪与张力采集装置电连接；激光打标仪用于根据张力采集装置的检测数值在纱线张力器上刻印刻度标记。

优选的方案中，所述的张力采集装置设有张力辊，在张力辊两侧设有固定的第一引导辊和第二引导辊，所述的张力辊与张力采集装置弹性活动连接；

还设有检测张力辊移动距离的检测装置，检测装置与显示装置电连接；

激光打标仪用于根据张力采集装置的检测数值在纱线张力器上刻印刻度标记。

优选的方案中，张力辊与支座之间设有弹簧，当纱线从第二引导辊、张力辊和第一引导辊依次绕过时，纱线的张力通过张力辊压缩弹簧；

张力辊与检测件连接，在检测件附近设有检测传感器，用于检测检测件的位移。

优选的方案中，所述的张力辊采用减重材质和减重结构中的一种和多种的组合。

优选的方案中，在张力辊的两端设有轴承，轴承位于滑槽内，滑槽与支座固定连接；

弹簧设置在轴承与支座之间。

优选的方案中，所述的检测传感器为电容传感器、光栅位移传感器或磁传感器中的一种。