[实用新型]电池、电芯及卷芯极组

说明书

一种电芯的卷芯极组，包括卷芯、包装膜层以及绝缘层，包装膜层形成有容纳腔；卷芯位于容纳腔内，卷芯设有相互平行的第一平面和第二平面；绝缘层位于容纳腔内，绝缘层分别贴覆于第一平面和第二平面，且绝缘层位于包装膜层内侧，绝缘层用于绝缘卷芯与包装膜层。由于绝缘层起到绝缘隔断卷芯与包装膜层的作用，在电池的电芯受外力冲击时，如重冲或针刺等，外力作用于包装膜层并使包装膜层变形，包装膜层变形产生的作用力首先作用于绝缘层，减缓了作用物体如针刺头的导电性能，不会影响电芯内部的卷芯，有效地防止卷芯内部的极片短路的问题，避免了电池燃烧甚至爆炸的问题，极大地提升电池的安全性能。

技术领域

本实用新型涉及一种电池制造领域，特别是涉及一种电池、电芯及卷芯极组。

背景技术

聚合物软包装电芯的卷芯极组由正极片、负极片和隔膜等部件卷绕而成。为提升卷芯极组的机械强度，特别是抗击外力冲击的性能，在卷芯极组的正极片和负极片尾部设计一圈或多圈空白的箔材。箔材可以是铝箔或铜箔。如此，在电芯极组受外力冲击时，外力首先作用于多出的空白箔材，减缓了电芯极组的冲击强度。

由于箔材的材质较软且厚度较薄，其机械性能及抗冲击强度均较差，造成电池安全测试的通过率较低，如重冲或针刺测试，进而影响电池安全性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种电池安全测试的通过率较高的电池、电芯及卷芯极组。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种电芯的卷芯极组，包括：

包装膜层，所述包装膜层形成有容纳腔；

卷芯，位于所述容纳腔内，所述卷芯设有相互平行的第一平面和第二平面；

绝缘层，位于所述容纳腔内，所述绝缘层分别贴覆于所述第一平面和所述第二平面，且所述绝缘层位于所述包装膜层内侧，所述绝缘层用于绝缘所述卷芯与所述包装膜层。

在其中一个实施例中，所述绝缘层分别位于所述卷芯和所述包装膜层之间。

在其中一个实施例中，所述绝缘层包括层叠设置的第一附着层、基层和第二附着层，所述第一附着层的背离所述基层的一面粘接于所述卷芯，所述第二附着层的背离所述基层的一面粘接于所述包装膜层。

在其中一个实施例中，所述第一附着层包括氧化铝层或丙烯酸脂类层中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述第二附着层包括氧化铝层或丙烯酸脂类层中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述基层为铝合金层。

在其中一个实施例中，所述基层的厚度为0.08mm～0.25mm。

在其中一个实施例中，所述第一附着层的厚度和所述第二附着层的厚度均为0.01mm～0.03mm。

在其中一个实施例中，所述绝缘层环绕所述卷芯设置。

一种电芯，包括上述任一实施例所述的电芯的卷芯极组。

一种电池，包括上述的电芯。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

1、由于卷芯和绝缘层均位于容纳腔内，且绝缘层分别贴覆于第一平面和第二平面，使卷芯的第一平面和第二平面均与包装膜层之间存在绝缘层，绝缘层起到绝缘隔断卷芯与包装膜层的作用，在电池的电芯受外力冲击时，如重冲或针刺等，外力作用于包装膜层并使包装膜层变形，包装膜层变形产生的作用力首先作用于绝缘层，减缓了作用物体如针刺头的导电性能，不会影响电芯内部的卷芯，有效地防止卷芯内部的极片短路的问题，避免了电池燃烧甚至爆炸的问题，极大地提升电池的安全性能；