[实用新型]一种STC退火炉双层料架

说明书

一种STC退火炉双层料架，属于退火炉设备技术领域，用于放置线材。其技术方案是：上中心管和下中心管分别垂直焊接在上底盘和下底盘的中心，三个上立柱和三个下立柱分别环绕上中心管和下中心管的圆周均布，上立柱和下立柱的下端分别与上底盘和下底盘垂直焊接连接，下层料架的下立柱的上端分别焊接有插头，插头外径与上层料架的上立柱内孔直径相匹配，下层料架的下立柱的上端插头分别通过上层料架的上底盘圆孔插在上层料架的上立柱的底部内孔中，上层料架的上立柱之间和下层料架的下立柱之间分别焊接有连接板。本实用新型结构简单、使用方便，可以降低线材之间的挤压作用，减少线材弯曲和压痕等质量问题，料架在退火炉震荡过程中不会倾倒。

技术领域

本实用新型涉及一种STC退火炉使用的双层料架，属于退火炉设备技术领域。

背景技术

STC退火炉在退火过程中需要使用料架，每个料架上放置两包线材,共4吨，退火温度在600℃-800℃。目前使用的料架结构简单，两包线材垂直重叠放置在料架上，在生产中发现存在以下问题：一是两包线材在料架上放置时，垂直方向经常会错开，上层线材在高温状态下产生弯曲，同时上下层线材接触部位产生压痕；二是下层线材底部受两件线材的重力作用与料盘产生挤压，导致线材底部存在明显压痕。上述线材的弯曲现象在小规格线材中尤其严重，退火后的线材经过拉拔处理后依然存在弯曲现象，同时，退火后线材表面的压痕在后道工序中无法消除，压痕无规则地出现在成品线材表面。

随着生产的发展，用户对产品的质量要求日益提高，因此需要对线材产品中存在弯曲、压痕等缺陷进行改进，以满足用户的需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种STC退火炉双层料架，这种料架可以降低线材之间的挤压作用，减少线材弯曲和压痕等质量问题，同时保证料架在退火炉震荡过程中不会倾倒。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种STC退火炉双层料架，它由上层料架和下层料架组成，上层料架放置在下层料架上，上层料架和下层料架分别包括上底盘、上中心管、上立柱、上连接板和下底盘、下中心管、下立柱、下连接板，上底盘和下底盘分别为圆盘，上中心管和下中心管分别垂直焊接在上底盘和下底盘的中心，三个上立柱和三个下立柱分别环绕上中心管和下中心管的圆周均布，三个上立柱和三个下立柱的下端分别与上底盘和下底盘垂直焊接连接，上层料架的三个上立柱中心和下层料架的三个下立柱中心分别相对，上层料架的三个上立柱下端的上底盘上分别有圆孔与上立柱内孔匹配相对，下层料架的三个下立柱的上端分别焊接有插头，插头外径与上层料架的上立柱内孔直径相匹配，下层料架的三个下立柱的上端插头分别通过上层料架的上底盘圆孔插在上层料架的三个上立柱的底部内孔中，上层料架的三个上立柱之间和下层料架的三个下立柱之间分别焊接有上连接板和下连接板。

上述STC退火炉双层料架，所述上层料架的上底盘下底面上垂直焊接有两个圆环，两个圆环分别以上层料架的上底盘中心为圆心，一个圆环位于上底盘的底面外周边缘，另一个圆环位于上底盘的底面靠近上立柱下端圆孔的外周，两个圆环之间均布有多个加强筋板，多个加强筋板的两端分别与两个圆环的环面垂直焊接连接，多个加强筋板的上边缘分别与上底盘的下底面垂直焊接连接。

上述STC退火炉双层料架，所述上层料架和下层料架的上连接板和下连接板分别为长方形钢板，上连接板和下连接板垂直放置，上连接板和下连接板的板面与上立柱和下立柱长度方向的中心轴线相对，上连接板和下连接板的板面边缘分别与上立柱和下立柱圆周垂直焊接，上层料架的三个上立柱之间的上连接板为上下两层，两层上连接板在上层料架的上中心管上方的上立柱长度上均布，下层料架的三个下立柱之间的下连接板为一层，位于下层料架的下中心管上方。

上述STC退火炉双层料架，所述上层料架和下层料架的上底盘和下底盘上分别有多个散热孔，散热孔为圆孔，多个散热孔在环绕上层料架和下层料架的上底盘和下底盘中心等距离圆周上均布。

本实用新型的有益效果是：