[实用新型]一种辊芯对模装置

说明书

本实用新型公开一种辊芯对模装置包括底座、电机、数控箱、第一对模机构、第二对模机构、清洁辊、辊芯和加工台，所述电机安装在底座内，所述数控箱设置在底座内，并与电机连接，所述加工台设置在底座上方，所述第一对模机构设置在加工台的一侧，所述第二对模机构设置在加工台远离第一对模机构的一侧，所述辊芯穿插在第一对模机构和第二对模机构之间，并与加工台平行，所述清洁辊嵌套在辊芯上。该辊芯对模装置采用一组对模机构对清洁辊进行对模和横截面的打磨，有效的解决了清洁在注塑完成后横截面不整齐，影响美观的问题，当清洁辊的辊芯沿滑槽装入滑块内后，两侧的滑块由底部的插栓移动固定辊芯，随后转动清洁辊就可完成辊芯的对模。

技术领域

本实用新型涉及一种辊芯对模装置。

背景技术

目前的清洁辊再生产的时，由于生产工艺的限制，在注塑成型后清洁辊的横截面不平整，且插入辊芯后由于内部的不平整，导致辊芯易出现中心偏移的现象，因此需要一种方案来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种辊芯对模装置。

本实用新型提出的一种辊芯对模装置一种辊芯对模装置，其包括底座、电机、数控箱、第一对模机构、第二对模机构、清洁辊、辊芯和加工台，所述电机安装在底座内，所述数控箱设置在底座内，并与电机连接，所述加工台设置在底座上方，所述第一对模机构设置在加工台的一侧，所述第二对模机构设置在加工台远离第一对模机构的一侧，所述辊芯穿插在第一对模机构和第二对模机构之间，并与加工台平行，所述清洁辊嵌套在辊芯上。

进一步的，所述第一对模机构内设有第一滑块、第一支架、第一滑槽、第一限位组件和第一齿条，所述第一支架设置在第一对模机构朝向第二对模机构的一侧，所述第一滑槽安装在第一支架的一侧，所述第一齿条设置在第一滑槽和第一支架的底部，所述第一滑块与第一齿条组合设置，所述第一限位组件设置在第一滑槽的底部，所述辊芯穿过第一滑槽和第一支架与第一滑块连接。

进一步的，所述第二对模机构内设有第二滑块、第二支架、第二滑槽、第二限位组件和第二齿条，所述第二支架设置在第二对模机构朝向第一对模机构的一侧，所述第二滑槽安装在第二支架的一侧，所述第二齿条设置在第二滑槽和第二支架的底部，所述第二滑块与第二齿条组合设置，所述第二限位组件设置在第二滑槽的底部，所述辊芯穿过第二滑槽和第二支架与第二滑块连接。

进一步的，所述第一滑块的下方设置有第一旋钮、第一螺栓和第一插栓，所述第一螺栓与第一滑块连接，所述第一插栓与第一螺栓呈直角组合，并与底座连接，所述第一旋钮位于第一插栓的一端。

进一步的，所述第二滑块的下方设置有第二螺栓、第二旋钮和第二插栓，所述第二螺栓与第二滑块连接，所述第二插栓与第二螺栓呈直角组合，并与底座连接，所述第二旋钮位于第二插栓的一端。

进一步的，所述底座的两侧装有第一屑槽和第二屑槽。

进一步的，所述第二支架上设有刮刀，所述刮刀与辊芯连接，并贴合清洁辊的横截面。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：该辊芯对模装置采用一组对模机构对清洁辊进行对模和横截面的打磨，有效的解决了清洁在注塑完成后横截面不整齐，影响美观的问题，当清洁辊的辊芯沿滑槽装入滑块内后，两侧的滑块由底部的插栓移动固定辊芯，随后转动清洁辊就可完成辊芯的对模。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型一种辊芯对模装置的主结构示意图。

图2为本实用新型一种辊芯对模装置的辊芯结构示意图。

具体实施方式