[实用新型]冲床自动接料机

说明书

本实用新型公开了冲床自动接料机，包括冲床下台面、冲床上台面、冲压模具与开设在冲床下台面上的槽体，所述冲床下台面上设置有支撑框架，且支撑框架的内部设置有活动摆臂，所述支撑框架的两侧均开设有圆孔，所述活动摆臂的两侧外表面均固定有圆柱头，且活动摆臂与冲床上台面之间设置有连杆，所述连杆的两端均设置有铰链，所述活动摆臂上固定安装有两个导轨，且导轨上滑动安装有滑座，两个所述滑座上固定安装有同一个接料板。本实用新型巧妙的利用了冲床上台面在运行时的动作来做动力，接料机与冲床上台面的运行动作完全一致，最大限度的减少了故障率，再配合送料器，可以实现自动化生产，且使用成本低，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，尤其涉及冲床自动接料机。

背景技术

在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

目前大部分工厂的中小型冲床在使用复合模生产时，由于这种模具结构的特殊性，冲压后，产品会掉落在模具里面，一般都是靠工人把手或夹子伸到模具里面把产品取出，这无疑增加了生产安全事故的风险，而目前市场上的数控机械手臂采购成本和维护成本很高，使中小企业难以接受，因此，我们提出冲床自动接料机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的冲床自动接料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

冲床自动接料机，包括冲床下台面、冲床上台面、冲压模具与开设在冲床下台面上的槽体，所述冲床下台面上设置有支撑框架，且支撑框架的内部设置有活动摆臂，所述支撑框架的两侧均开设有圆孔，所述活动摆臂的两侧外表面均固定有圆柱头，且活动摆臂与冲床上台面之间设置有连杆，所述连杆的两端均设置有铰链，所述活动摆臂上固定安装有两个导轨，且导轨上滑动安装有滑座，两个所述滑座上固定安装有同一个接料板，所述接料板的两端均固定有侧挡板，且侧挡板通过安装螺栓固定安装在活动摆臂上，所述槽体的内部设置有凸形块，且凸形块的底部设置有压紧板，所述凸形块的底端外表面开设有收纳槽，且收纳槽的内表面开设有螺纹孔，所述支撑框架上开设有通孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，且螺杆的顶部固定安装有手轮，所述压紧板的顶部焊接有定位环，且定位环的内部设置有轴承。

优选的，所述圆柱头的横截面直略小于圆孔的孔径，且圆柱头插接在圆孔的内部。

优选的，所述连杆的两端均通过铰链分别与冲床上台面与活动摆臂活动连接。

优选的，所述螺杆贯穿通孔，且螺杆的底部通过轴承与定位环活动连接。

优选的，所述压紧板的底部设置有橡胶垫，橡胶垫的底端外表面开设有若干盲孔，橡胶垫通过强粘胶与压紧板相粘接。

优选的，所述螺杆上焊接有环形片，且环形片的外径小于轴承内环的外径，所述环形片与轴承的内环相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置支撑框架、活动摆臂、圆孔、圆柱头、连杆、铰链、导轨、滑座、接料板、侧挡板和安装螺栓，巧妙的利用了冲床上台面在运行时的动作来做动力，接料机与冲床上台面的运行动作完全一致，最大限度的减少了故障率，再配合送料器，可以实现自动化生产，且使用成本低，适合广泛推广与使用。

2、本实用新型中通过设置凸形块、压紧板、收纳槽、螺纹孔、通孔、螺杆、手轮、定位环和轴承，方便了支撑框架的安装固定和拆卸，操作简单，实用性强。

3、本实用新型中通过设置环形片，能够对螺杆的位置进行限定，避免了螺杆端部与压紧板相接触的情况发生。