[实用新型]铅蓄电池同步平面涌水冷却成型方式的铸焊模具

说明书

本实用新型涉及铅蓄电池同步平面涌水冷却成型方式的铸焊模具，包括铸焊模本体，所述铸焊模本体上设有凹道槽和极柱槽，所述铸焊模本体内设有冷却腔，所述冷却腔中心沿其长度方向设置有支撑板筋，所述支撑板筋两侧对称设置有导流部，所述导流部有若干组导流板筋组成，所述导流板筋与所述支撑板筋垂直且固定连接，该导流板筋沿着所述支撑板筋长度方向等间距设置若干组；所述铸焊模本体的一端设置有卡合部；本实用新型解决了其冷却方式复杂的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及铅蓄电池技术领域，尤其涉及铅蓄电池同步平面涌水冷却成型方式的铸焊模具。

背景技术

蓄电池是电池中的一种，它的作用是能把有限的电能储存起来，在合适的地方使用，特别是铅酸蓄电池已在发电、照明、交通等领域广泛应用，一般蓄电池汇流排的成型工艺流程为：先将电池单体装入夹具进行固定，使用铸焊模在电池单体的极耳上形成汇流排，再通过人工将相邻电池单体之间的正汇流排和负汇流排进行焊接。现有铸焊模具为实心的钢板，钢板表面设置浇铸凹道，钢板浸入铅液池后温度升高，需要较长时间的等待，铅液才能冷却凝固，导致生产效率低，并且钢板在冷却过程中容易出现应力集中现象。

专利号为CN2015203770200的专利文献公开了一种蓄电池汇流排的铸焊模具，该实用新型的蓄电池汇流排的铸焊模具，包括模具本体，模具本体上表面设有多组用于浇铸蓄电池汇流排的成型单元，成型单元包括并排设置的正极凹道与负极凹道，模具本体上表面位于成型单元以外的部分区域设有镂空孔，镂空孔向下贯穿模具本体。

但是，在实际使用过程中，发明人发现其冷却方式复杂的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置导流部，采用人水槽的上抬侵入导流部实现降温，一方面增大了散热面积，并且在热胀冷缩时不易破裂，使得强度提高，冷水槽只需要侵入导流部一小部分即可，利用导流板筋的金属热传导的特质，加速降温速度，从而解决了其冷却方式复杂的技术问题。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：铅蓄电池同步平面涌水冷却成型方式的铸焊模具，包括铸焊模本体，所述铸焊模本体上设有凹道槽和极柱槽，所述铸焊模本体内设有冷却腔，所述冷却腔中心沿其长度方向设置有支撑板筋，所述支撑板筋两侧对称设置有导流部，所述导流部有若干组导流板筋组成，所述导流板筋与所述支撑板筋垂直且固定连接，该导流板筋沿着所述支撑板筋长度方向等间距设置若干组；所述铸焊模本体的一端设置有卡合部。

作为优选，所述支撑板筋与铸焊模本体连接处的两端设置有凹槽a。

作为优选，所述导流板筋与铸焊模本体连接处的两端设置有凹槽b。

作为优选，所述支撑板筋与导流板筋的端面沿同一水平面设置。

作为优选，所述支撑板筋与导流板筋的端面沿同一水平面设置。

作为优选，所述导流板筋上设置有定位柱，所述定位柱沿其轴中心线上开设有定位孔。

作为优选，所述铸焊模本体上沿其厚度方向贯穿设置有限位孔。

作为又优选，所述铸焊模本体短边上沿其长度方向贯穿设置有通孔。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中通过设置导流部，采用人水槽的上抬侵入导流部实现降温，一方面增大了散热面积，并且在热胀冷缩时不易破裂，使得强度提高，冷水槽只需要侵入导流部一小部分即可，利用导流板筋的金属热传导的特质，加速降温速度，同时冷却效果均匀；

(2)本实用新型中通过设置凹槽a及凹槽b，形成边槽圈，一方面便于安装；另一方面边槽圈利于热气的溢气工作，加快降温速度，铸焊模本体不易变形。

综上所述，该设备具有结构简单、冷却方便的优点，尤其适用于铅蓄电池技术领域。

附图说明