[实用新型]一种割样机工作台顶部废料收集装置

说明书

本实用新型公开了废料收集技术领域的一种割样机工作台顶部废料收集装置，包括工作台，工作台的左右两侧壁开设有两组对称的滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块上安装设置有电推杆，两组电推杆的顶部固接有清理箱，清理箱的左侧壁安装设置有电机，清理箱的内腔侧壁通过轴承水平转动连接有转杆，转杆的左侧与电机的动力输出端相固接，转杆的外侧壁上固接有刷毛，清理箱的顶部固接有集料箱，集料箱的顶部安装设置有吸风机，集料箱的后侧壁固接有排料管，集料箱的前侧壁开设有进风口。本实用新型便于对工作台表面废料进行清理，无需人工操作，省时省力；多组间歇挡板与多组进料孔配合，提高废料吸收效率，便于广泛使用。

技术领域

本实用新型涉及废料收集技术领域，具体为一种割样机工作台顶部废料收集装置。

背景技术

割样机主要用于纸箱彩盒泡沫KT板等切割样板的机器，机器配备震动刀激光对位拖刀压轮，在对一个样板进行初次试样切割前；需要利用盒型设计软件之类的软件进行盒样的设计；再区分哪些部分是切割的，哪些部分是压线的部分，完成设置后；再对设计好的图送切割打印。割样机就会接收到电脑的切割指令，然后我们需要将切割设备的所用刀头进行调试，测试一下切割深度。调试完毕后；按运用，机器就自动帮助我们切割各种白盒样板，如果是彩印的产品，那么我们需要对其进行印刷对位切割；定位方式有三种，一种是使用咪纸绘图对位一种是手工切割头对位另外一种是利用2组激光头对位；当然最简单还是使用2组经光头进行定位。

在割样机割样完成后，易在其工作台表面留下很多废料，目前大多数废料清理均为人工手动清理，不仅费时费力，且清理效率低，不易完全清理，影响工作效率。

基于此，本实用新型设计了一种割样机工作台顶部废料收集装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种割样机工作台顶部废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的人工手动清理，不仅费时费力，且清理效率低，不易完全清理，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种割样机工作台顶部废料收集装置，包括工作台，所述工作台的左右两侧壁开设有两组对称的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上安装设置有电推杆，两组所述电推杆的顶部固接有清理箱，所述清理箱的左侧壁安装设置有电机，所述清理箱的内腔侧壁通过轴承水平转动连接有转杆，所述转杆的左侧与所述电机的动力输出端相固接，所述转杆的外侧壁上固接有刷毛，所述清理箱的顶部固接有集料箱，所述集料箱的顶部安装设置有吸风机，所述集料箱的后侧壁固接有排料管，所述集料箱的前侧壁开设有进风口，所述集料箱的内腔底部固接有导风板和导料板，且所述导风板与所述导料板相固接，所述吸风机的底部安装设置有弧形挡料网，所述集料箱的前侧壁固接有进料组件。

优选的，所述导料板为弧形，且所述导料板与所述导风板相交处位于所述弧形挡料网的前侧，便于废料从弧形挡料网上落下时，落在导料板上。

优选的，所述进料组件包括进料盒，所述进料盒的前后两侧均固接有侧挡板，所述进料盒的底部开设有多组呈阵列状分布的进料孔，便于对工作台表面的废料进行吸收。

优选的，所述进料盒的右侧底部固接有弧形挡板，所述进料盒的底部固接有多组呈阵列状分布的间歇挡板，弧形挡板便于阻挡刷毛清扫下来的废料，避免其四溅。

优选的，所述弧形挡板的底部高于所述刷毛的底部，多组所述间歇挡板的底部相水平，便于将清扫的废料进行收集，且提高收集效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机与吸风机相配合，滑块与滑槽相配合，便于对工作台表面废料进行清理，无需人工操作，省时省力；

2、通过刷毛将工作台表面的废料清扫，弧形挡板阻挡废料，多组间歇挡板与多组进料孔配合，提高废料吸收效率，便于广泛使用。