[实用新型]一种皮带输送清扫装置

说明书

本实用新型提供了一种皮带输送清扫装置，属于皮带输送技术领域。其技术方案为：包括设置在皮带输送机支架两侧的吊板，吊板一端与皮带输送机支架固定连接，另一端向皮带输送机支架底部垂直延伸形成延伸部，延伸部设置有安装孔，安装孔上设置清扫机构，清扫机构架设在两侧的吊板之间，且设置在皮带输送机支架底部，安装孔包括三行，清扫机构根据磨损程度设置在不同行数安装孔上以保证清扫机构与皮带接触。本实用新型的有益效果为：本装置方便装配及拆卸，安装方便，高度可调，可灵活适应不同位置的要求，上梳齿与下梳齿采用橡胶材质，便于取材加工，降低材料支出，将上梳齿与下梳齿可以反转更换，提高使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及皮带输送技术领域，尤其涉及一种皮带输送清扫装置。

背景技术

皮带输送机是以运输带作为牵引和承载部件的连续运输机械，具有运输距离长，运输能力大、工作阻力小、便于安装、耗电量低、磨损较小等，广泛应用于采矿、电力、冶金、化工、建材等行业的输送和生产流水线。

但现有技术中，清扫装置一般为刮板式，采用软质毛刷或者铁板清除皮带附着的物料，软质毛刷清扫不彻底，铁板清除会磨损皮带，造成皮带使用周期短，并且现有技术中的铁板的位置不能调节，当铁板使用一段时间后，随着铁板的磨损，铁板与皮带不再接触，无法对皮带进行彻底的清除，因此需要重新更换铁板，更换铁板比较繁琐，同时皮带输送机用于连续生产作业，物料运输量大，物料粘附皮带后很难被清理，附着物改变了皮带的厚度，皮带在托辊上运行时极易出现跑偏的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮带输送清扫装置，以解决清除装置位置不能调节、更换清除装置比较繁琐且皮带在托辊上容易跑偏的技术问题。

本实用新型是通过如下措施实现的：

一种皮带输送清扫装置,包括设置在皮带输送机支架两侧的吊板，所述吊板一端与皮带输送机支架固定连接，另一端向皮带输送机支架底部垂直延伸形成延伸部，所述延伸部设置有安装孔，所述安装孔上设置清扫机构，所述清扫机构架设在两侧的吊板之间，且设置在皮带输送机支架底部，所述安装孔包括三行，所述清扫机构根据磨损程度设置在不同行数安装孔上以保证清扫机构与皮带接触。

优选的，所述清扫机构包括夹板，所述夹板垂直设置于两侧的吊板之间，所述夹板与所述吊板螺栓连接，所述夹板包括夹板一以及夹板二，所述夹板一与所述夹板二之间设置有梳齿，所述梳齿与夹板一以及夹板二螺栓连接。

优选的，所述梳齿包括连接部，所述连接部上端设置上梳齿，所述上梳齿一端与连接部固定连接，另一端向上倾斜，所述上梳齿包括前端上梳齿以及后端上梳齿，所述前端上梳齿与所述后端上梳齿之间设置分位杆A，所述前端上梳齿通过所述分位杆A与所述后端上梳齿交错设置，所述连接部下端设置下梳齿，所述下梳齿一端与连接部固定连接，另一端向下倾斜，所述下梳齿包括前端下梳齿以及后端下梳齿，所述前端下梳齿与所述后端下梳齿之间设置分位杆B，所述前端下梳齿通过所述分位杆B与所述后端下梳齿交错设置，所述分位杆A横穿所述前端上梳齿与所述后端上梳齿，所述分位杆A的两端与连接部固定连接，所述分位杆B横穿所述前端下梳齿与所述后端下梳齿，所述分位杆B的两端与连接部固定连接。

优选的，所述夹板为槽钢，所述夹板一的底部与所述夹板二的底部相对平行设置，所述夹板一与所述夹板二上设置通孔A，所述连接部上设置通孔B，所述通孔A与所述通孔B同心设置，所述同心设置处设置有螺栓。

优选的，所述夹板一两端各设置三行一列螺纹孔A，所述夹板二两端各设置三行一列螺纹孔B，所述安装孔为三行两列通孔，安装孔其中一组的三行一列通孔与螺纹孔A内设置螺钉A，安装孔其中另一组的三行一列通孔与螺纹孔B内设置螺钉B。

优选的，所述梳齿为橡胶梳齿。

本实用新型的有益效果为：