[实用新型]一种造粒机切粒干燥装置

说明书

本实用新型提供了一种造粒机切粒干燥装置，属于造粒机技术领域，包括箱体，所述箱体内上部固定设置有挤出箱，所述挤出箱侧方通过进料通道贯穿箱体顶部，挤出箱内上部设置有压料组件，挤出箱侧壁下部开设有挤出口，挤出箱外部设置有切粒组件；所述箱体内下部设置有冷却水储存区。本实用新型实施例中，在料粒冷却后，通过第三气缸带动网状托碗向上移动，使得网状托碗内部的料粒脱离冷却水液面，在网状托碗向上移动过程中，网状托碗内侧的插杆与网罩底部的插孔对应插合，通过驱动组件带动高速网罩转动，网罩带动网状托碗转动，在离心力的作用下将料粒上附着的水渍甩出，同时配合风干组件对料粒进行风干处理，具有料粒干燥效率高、效果好的优点。

技术领域

本实用新型属于造粒机技术领域，具体是一种造粒机切粒干燥装置。

背景技术

目前，造粒机的工作流程一般为：熔融的聚合物从热口模挤出，被抵在模面旋转的旋转刀切成粒料。粒料切下后，即被抛入水流，进行初步水冷。粒料水浆排入粒料浆槽被进一步冷却，然后送入离心干燥器脱除水分。

现有的造粒机在对料粒进行干燥脱水时存在脱水效果差的缺陷，使得料粒的质量无法得到保证。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种造粒机切粒干燥装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种造粒机切粒干燥装置，包括箱体，所述箱体内上部固定设置有挤出箱，所述挤出箱侧方通过进料通道贯穿箱体顶部，挤出箱内上部设置有压料组件，挤出箱侧壁下部开设有挤出口，挤出箱外部设置有切粒组件；所述箱体内下部设置有冷却水储存区，所述冷却水储存区内设置有通过第三气缸控制上下移动的网状托碗，所述第三气缸与网状托碗底部通过第二轴承转动配合，所述网状托碗内侧安装有若干插杆，所述挤出箱底部设置有网罩以及带动网罩转动的驱动组件，所述网罩外壁安装有风干组件，网罩底部开设有若干与插杆对应的插孔。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述压料组件包括安装在箱体顶部的第一气缸以及连接在第一气缸输出端的压板，所述压板位于挤出箱内部，且压板大小与挤出箱内腔相适配。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述切粒组件包括套设在挤出箱外部的活动板以及控制活动板沿挤出箱外壁上下移动的第二气缸，所述活动板底部安装有与挤出箱外壁贴合的刀片。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述驱动组件包括固定安装在挤出箱底部的电机、与电机输出端通过转轴连接的第一齿轮以及固定连接在网罩顶部的转杆，所述转杆上安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述转杆顶部与固定在挤出箱底部的第一轴承转动配合。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述风干组件包括安装网罩外壁的风机以及连接在所述风机输出端的风管，所述风管远离风机的一端延伸至网罩内部。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述箱体下部安装有支腿，箱体底部连接有放水管，所述放水管上设置有阀门。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述箱体侧壁上卡开设有取料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型实施例中，在料粒冷却后，通过第三气缸带动网状托碗向上移动，使得网状托碗内部的料粒脱离冷却水液面，在网状托碗向上移动过程中，网状托碗内侧的插杆与网罩底部的插孔对应插合，通过驱动组件带动高速网罩转动，网罩带动网状托碗转动，在离心力的作用下将料粒上附着的水渍甩出，同时配合风干组件对料粒进行风干处理，具有料粒干燥效率高、效果好的优点。

附图说明

图1为一种造粒机切粒干燥装置的结构示意图。

图2为一种造粒机切粒干燥装置中箱体的结构示意图。