[实用新型]一种4,4’-二氨基二苯醚压滤滤芯清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种4,4’‑二氨基二苯醚压滤滤芯清洗装置，包括清洗槽,清洗槽顶部设置有盖板，清洗槽底部设置有排液管，清洗槽内部设置有压滤滤芯固定装置，固定装置包括内部连通的主管路、分管路、滤芯固定管，分管路通过支架固定在清洗槽的底部，滤芯固定管壁上设置有排气孔，滤芯固定管末端为盲板，主管路一端与分管路连通，主管路另一端穿过清洗槽底部后分别与带有控制阀的空气压缩机、蒸汽发生器的输出管线连接。

技术领域

本实用新型为4,4二氨基二苯醚加工领域装置，尤其是一种4,4’-二氨基二苯醚压滤滤芯清洗装置。

背景技术

在4,4二氨基二苯醚生产过程中，由于外在因素溶解4,4二氨基二苯醚时带入部分杂质，以及溶解时产生的其他副产物(包含油状物)，必须在过滤时将其分离，保证产品品质，滤芯长期使用会自然堵塞，从而影响生产，传统处理是滤芯清理厂家清洗(多采用超声波震动清洗)，但效果不理想，造价高，效率低。为了降低成本工厂对滤芯采取了先通过滤芯浸泡箱、再通过压缩气回流桶冲洗、最后采用蒸汽吹扫的工艺，设计出一种简单易操作、成本低、效果好的清洗装置。

发明内容

本新型的目的在于提供一种4,4’-二氨基二苯醚压滤滤芯清洗装置。

本新型内容一种4,4’-二氨基二苯醚压滤滤芯清洗装置，包括清洗槽,清洗槽顶部设置有盖板，清洗槽底部设置有排液管，清洗槽内部设置有压滤滤芯固定装置，固定装置包括内部连通的主管路、分管路、滤芯固定管，分管路通过支架固定在清洗槽的底部，滤芯固定管壁上设置有排气孔，滤芯固定管末端为盲板。

优选技术方案，主管路一端与分管路连通，主管路另一端穿过清洗槽底部后分别与带有控制阀的空气压缩机、蒸汽发生器的输出管线连接。

优选技术方案，滤芯固定管的高度和压滤滤芯的高度相等。

优选技术方案，滤芯固定管为多个沿分管路直线排列。

优选技术方案，清洗槽外部设置有蒸汽加热套。蒸汽加热套通过管线与蒸汽发生器连接。

优选技术方案，主管路、分管路、滤芯固定管为不锈钢材质。

本新型的有益效果是：简单易操作、成本低、效果好的清洗装置，利用现有的能源，改善了生产现场环境提高工作效率。

附图说明

图1为本新型的结构示意图；图2滤芯固定管部分结构示意图；图3为清洗槽内部结构俯视图。

其中；清洗槽1、盖板2、排液管3、主管路4、分管路5、滤芯固定管6、排气孔6.1、盲板6.2、压滤滤芯7、空气压缩机8、蒸汽发生器9、控制阀10、支架11、蒸汽加热套12。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定，如附图1至图3所示本行业的技术人员应该了解，一种4,4’-二氨基二苯醚压滤滤芯清洗装置，包括清洗槽1,清洗槽1顶部设置有盖板2，清洗槽1底部设置有排液管3，清洗槽1内部设置有压滤滤芯7固定装置，固定装置包括内部连通的主管路4、分管路5、滤芯固定管6，分管路5通过支架11固定在清洗槽1的底部，滤芯固定管6壁上设置有排气孔6.1，滤芯固定管6末端为盲板6.2，主管路4一端与分管路5连通，主管路4另一端穿过清洗槽底部后分别与带有控制阀10的空气压缩机8、蒸汽发生器9的输出管线连接，滤芯固定管6的高度和压滤滤芯7的高度相等，滤芯固定管6为多个，沿分管,5直线排列，清洗槽1外部设置有蒸汽加热套12。蒸汽加热套12通过管线与蒸汽发生器9连接，主管路4、分管路5、滤芯固定管6为不锈钢材质，本新型的工作过程：打开盖板2将堵塞的压滤滤芯7放入清洗槽1内的滤芯固定管6上，清洗槽1内加适量的二甲基乙酰胺溶剂，进行全面浸泡，通过蒸汽加热套12加温至60～70℃观察，待压滤滤芯7外层4,4’-二氨基二苯醚脱落后，盖上盖板2缓慢开启压缩气控制阀，压缩气通过主管路4、分管路5、滤芯固定管6上的气孔6.1排出，使二甲基乙酰胺对流形成气流振动，对压滤滤芯7内外进行物料清理，经过4～5小时，关闭压缩气控制阀，把清洗液从清洗槽1底部的排液管3排出，开启蒸汽发生器9的控制阀，蒸汽通过主管路4、分管路5、滤芯固定管6上的气孔6.1排出用0.2Mpa、160℃蒸汽进行吹扫，将压滤滤芯7壁内夹杂的异物吹去，完成滤芯清理后打开盖板2取出压滤滤芯7。节约能源与劳动力，改善了生产现场环境，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。