[实用新型]母线压花机

说明书

本实用新型涉及一种母线压花机，包括：机体、上模、下模、标记组件、油缸和驱动装置；所述机体中部开设有压花腔且相对两侧呈开口状，所述上模水平设于所述压花腔顶部，所述下模水平活动安装于所述压花腔内，所述油缸设于所述机体内且输出端朝向上方，所述油缸的输出端与所述下模的下表面固定连接，两组所述标记组件分别设于所述压花腔两侧开口处且与所述机体固定连接，所述标记组件用于对所述下模上的母线进行标记和定位；所述机体的外侧壁上设有公接头，所述公接头与所述油缸相连接，所述驱动装置设于所述机体外侧，所述驱动装置的输出端与所述公接头可拆卸装配。本实用新型具有能够实现无间隙、无重叠的压花，提高产品成品率的效果。

技术领域

本实用新型涉及母线加工的技术领域，尤其是涉及一种母线压花机。

背景技术

母线压花机是用于铜铝母线的连接处的压平、压花，增强导电性能，延长维护周期。

常规的母线压花机包括：机体、上模、下模、工作底座、油缸和驱动装置；机体中部开设有压花腔且相对两侧呈开口状，上模水平设于压花腔顶部，下模水平活动安装于压花腔内，油缸设于机体内且输出端朝向上方，油缸的输出端与下模的下表面固定连接；机体的外侧壁上设有公接头，公接头与油缸相连接，驱动装置设于机体外侧，驱动装置的输出端与公接头相连接，驱动装置驱动油缸工作，油缸带动下模在压花腔内上下运动以实现对母线的压花。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于母线较长，母线压花机不可能一次就将母线表面全部压花，所以需要多次压花，但在多次压花过程中容易出现压花花纹重叠或两次压花的花纹之间存在间隙，而降低母线的成品率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种母线压花机，具有能够实现无间隙、无重叠的压花，提高产品成品率的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种母线压花机，包括：机体、上模、下模、标记组件、油缸和驱动装置；

所述机体中部开设有压花腔且相对两侧呈开口状，所述上模水平设于所述压花腔顶部，所述下模水平活动安装于所述压花腔内，所述油缸设于所述机体内且输出端朝向上方，所述油缸的输出端与所述下模的下表面固定连接，所述标记组件设置有两组，两组所述标记组件分别设于所述压花腔两侧开口处且与所述机体固定连接，所述标记组件用于对所述下模上的母线进行标记和定位；

所述机体的外侧壁上设有公接头，所述公接头与所述油缸相连接，所述驱动装置设于所述机体外侧，所述驱动装置的输出端与所述公接头可拆卸装配，所述驱动装置驱动所述油缸工作，所述油缸带动所述下模在所述压花腔内上下运动以实现对母线的压花。

通过采用上述技术方案，当母线压花机工作时，将母线放入压花腔内搁置在下模上，一组标记组件在母线上进行标记，驱动装置驱动油缸工作，油缸输出端向上运动带动下模向上运动与上模产生冲压从而实现对母线的压花，向前移动母线，使母线上的标记对准另一组标记组件，再进行连续压花，使母线上各部分的花纹无间隙、无重叠，提高产品成品率，公接头实现了驱动装置和压花机分体式安装，方便存放。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述标记组件包括：弹簧、拉绳、限位板、标记笔头和定位块；

所述弹簧设有两个，两个所述弹簧水平依次设置且均沿所述机体的宽度方向布设，两个所述弹簧相远离的一端分别与所述机体固定连接，所述限位板设有两块，两块所述限位板分别竖直设于所述弹簧相靠近的一端，所述拉绳设有两根，两根所述拉绳的一端贯穿所述弹簧且与所述限位板固定连接，两根所述拉绳的另一端贯穿所述机体；

所述标记笔头设有两个，两个所述标记笔头分别设于一组所述标记组件中两块所述限位板相靠近的两侧面，所述定位块设有两个，两个所述定位块分别设于另一组所述标记组件中两块所述限位板相靠近的两侧面。