[实用新型]自动检测丝网印刷湿重装置及集成系统有效
申请号: | 202020204941.8 | 申请日: | 2020-02-25 |
公开(公告)号: | CN211730617U | 公开(公告)日: | 2020-10-23 |
发明(设计)人: | 王璞;王永谦;张鹏;眭山;张忠文;谢毅 | 申请(专利权)人: | 通威太阳能(眉山)有限公司 |
主分类号: | B41F15/08 | 分类号: | B41F15/08;B41F15/12;B41F15/14;B41F33/00 |
代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 唐菲 |
地址: | 620000 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动检测 丝网 印刷 装置 集成 系统 | ||
本申请提供一种自动检测丝网印刷湿重装置及集成系统,涉及太阳能电池生产技术领域。自动检测丝网印刷湿重装置包括支撑机构、用于收集返工电池片的收集盒、至少一个印刷台衬底、称重机构以及报警器;收集盒安装于支撑机构;每个印刷台衬底均安装于支撑机构;每个印刷台衬底上均安装传送机构,传送机构被构造成将返工电池片传送至收集盒;称重机构安装于传送机构并用于称量传送机构传送的电池片的丝网印刷浆料的重量;报警器与称重机构通讯连接。其能够改善电池片生产良率低的问题。
技术领域
本申请涉及太阳能电池生产技术领域,具体而言,涉及一种自动检测丝网印刷湿重装置及集成系统。
背景技术
在晶硅太阳电池制造工艺中,丝网印刷工序由于产品网版图案的改变,丝网印刷机器的工作速度加快,导致人工抽测不能准确测量出丝网印刷银浆耗量,对电池片的外观造成虚印,且抽测不能保证及时发现印刷不合格和对不合格电池片进行处理,经过烧结炉的电池片无法返工,会降低生产良率。
实用新型内容
本申请实施例在于提供一种自动检测丝网印刷湿重装置及集成系统,其能够改善电池片生产良率低的问题。
第一方面,本申请实施例提供一种自动检测丝网印刷湿重装置,其包括支撑机构、用于收集返工电池片的收集盒、至少一个印刷台衬底、称重机构以及报警器;收集盒安装于支撑机构;每个印刷台衬底均安装于支撑机构;每个印刷台衬底上均安装传送机构,传送机构被构造成将返工电池片传送至收集盒;称重机构安装于传送机构并用于称量传送机构传送的电池片的丝网印刷浆料的重量;报警器与称重机构通讯连接。
在上述技术方案中,电池片在印刷台衬底上的传送机构上进行丝网印刷,在对电池片丝网印刷前,称重机构称量一个数值,称重后对称重机构进行调零。印刷后,称重机构再称量一个数值,从而可以称量出电池片上的丝网印刷浆料的重量,当重量超出预设范围时,报警器进行报警,且传送机构将需要返工的电池片传送至收集盒,以便后续重新对电池片进行处理,从而提高了电池片的良率。
在一种可能的实施方案中,传送机构包括至少两个第一转辊、绕置于至少两个第一转辊的传送布以及用于驱动第一转辊转动的第一驱动件,印刷台衬底表面设置第一支架,第一转辊可转动地支承于第一支架,称重机构安装于传送布。
在上述技术方案中,通过第一支架为第一转辊提供支撑,传送布用于承载电池片更加方便,通过第一驱动件驱动第一转辊转动使得传送布运动,从而可以将传送布上的电池片进行传送,同时称重机构可以对传送布上的电池片的重量进行称量。
在一种可能的实施方案中,传送布为无尘布。
在上述技术方案中,选择无尘布作为传送布对电池片进行承载和传送,能够避免对电池片的污染。
在一种可能的实施方案中,报警器安装于印刷台衬底的容纳腔内。
在上述技术方案中,将报警器安装于容纳腔中,节约了空间。
在一种可能的实施方案中,支撑机构包括支撑台和用于驱动支撑台旋转的第二驱动件,收集盒和印刷台衬底均安装于支撑台,第一驱动件设置于印刷台衬底表面。
在上述技术方案中,通过第二驱动件驱动支撑台旋转,从而使得支撑台上的收集盒和印刷台衬底随之运动,有利于从不同方位将电池片输送至印刷台衬底上的传送机构上。
在一种可能的实施方案中,印刷台衬底设置有至少两个,至少两个印刷台衬底沿支撑台表面的周向均匀间隔分布,第二驱动件的动力输出轴与支撑台的中心传动连接。
在上述技术方案中,由于第二驱动件的动力输出轴与支撑台的中心传动连接,且至少两个印刷台衬底沿支撑台表面的周向均匀间隔分布,则第二驱动件驱动支撑台旋转时,每次旋转相同的角度即可实现在同一位置将电池片输送至每一个印刷台衬底上的传送机构上。
在一种可能的实施方案中,支撑台具有凹部,收集盒安装于凹部。
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