[实用新型]一种注塑模具散热设备

说明书

本实用新型公开了模具散热技术领域的一种注塑模具散热设备，包括带有支腿的底座，底座的上端对称固定第一立板和第二立板，第一立板的中部固定有电液推杆，电液推杆的活动端固定有动模，动模的右侧设置有定模，定模通过支撑块与第二立板固定，上模和下模各自对称开设有两组竖向穿槽，竖向穿槽内穿插有呈环状结构的柔性导热带；本实用新型在注塑模具中穿设有能够循环运动的柔性导热带，利用柔性导热带将注塑模具的热量源源不断地导出，通过在注塑模具的下方设置有水箱，使柔性导热带穿过水箱将其上的热量及时排出，不会影响柔性导热带再次进入注塑模具中时的导热效果，能有效提高模具的散热速度。

技术领域

本实用新型涉及模具散热技术领域，具体涉及一种注塑模具散热设备。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具，从而制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。其中，卧式注塑机是市场上比较常用的类型，其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的，一般多用于大中型模具的注塑成型。当前的注塑模具存在注塑成型后不能快速散热的问题，导致成品制造所需要的时间较长，从而导致生产效率低。

公开号为CN206926216U的专利说明书中公开了一种注塑模具散热设备，包括从注塑模具的动模、定模穿过的柔性导热带，柔性导热带呈环状结构，其位于注塑模具外的一端设有驱动机构，另一端设有从动机构；驱动机构包括电机、转轴、固定座、支板、驱动辊和散热扇叶，从动机构由底板、设于底板两端的立杆和设于立杆上端的从动辊构成。该装置在注塑模具中穿设能够循环运动的导热带，利用导热带将注塑模具的热量源源不断地导出，间接增大了风冷和对流面积，提高了散热效果；电机通过转轴驱动导热带带动的同时，也带动散热风扇吹走附近已加热的空气，保障散热效果。

但是这种方案仍存在不足之处，一是上述方案中的散热方式只适用于沿垂直方向打开的注塑模具，不能应用于市场中另一种比较常见的卧式注塑机，该卧式注塑机合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开；二是上述注塑模具散热设备利用导热带导出模具中的热量，再通过散热风扇吹走被导热带加热的空气，由于联动的风扇转动速度有限，因此该方式散热速度很慢，导致导热带中的热量不能及时排出，当其再次进入注塑模具中时，其上残留的热量将会影响导热带的导热效果，不能有效提高模具的散热速度。因此，亟需设计一种能够提高卧式注塑机散热速度的一种注塑模具散热设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具散热设备，以解决上述背景技术中提出的亟需设计一种能够提高卧式注塑机散热速度的一种注塑模具散热设备的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具散热设备，包括带有支腿的底座，所述底座的上端对称固定第一立板和第二立板，所述第一立板的中部固定有电液推杆，所述电液推杆的活动端固定有动模，所述动模的右侧设置有定模，所述定模通过支撑块与第二立板固定，所述动模和定模各自对称开设有两组竖向穿槽，所述竖向穿槽内穿插有呈环状结构的柔性导热带，所述柔性导热带的上端设有主动辊，所述主动辊的左端中部固定有传动杆，所述传动杆的中端外侧固定有散热扇叶，外端贯穿第一立板连接有转动电机，所述底座的上端位于第一立板和第二立板之间固定有水箱，所述柔性导热带的底端贯穿水箱的顶板设有从动辊，所述水箱的左侧壁固定有为从动辊提供转动支撑的连接杆，所述第一立板的下方连接有贯穿于水箱左侧壁的搅拌杆，所述搅拌杆伸入水箱的一端固定有搅拌叶，所述搅拌杆通过皮带与传动杆传动连接。

进一步的，上述注塑模具散热设备中，所述底座的上端右侧固定有导向机构，所述导向机构的上端固定有注塑机本体，所述第二立板与注塑机本体的注塑头对应的位置开设有开口。

进一步的，上述注塑模具散热设备中，所述导向机构包括固定块、凹槽、调节电机和丝杆，所述底座的右侧上端开设有凹槽，所述凹槽内转动限制有丝杆，所述丝杆的外侧通过移动螺母固定有固定块。