[实用新型]一种真空绝热板芯材预开槽的装置

说明书

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在内部芯材上提前开槽、解决阻隔膜被拉伸破坏的现状、提高异型真空绝热板使用寿命的真空绝热板芯材预开槽的装置。该装置包括无头传送带、支撑平台、支架、驱动滚筒、导向滚筒，支撑平台上设置有开槽装置。该装置在使用时，先根据实际需求调整多个切割组件之间的距离从而确定多个槽之间的距离，然后再通过限位装置调整第一圆形切刀、第二圆形切刀之间的间距从而确定每个槽的开槽宽度，然后再通过第一高度可调节装置调节开槽装置的高度从而确定每个槽的开槽深度，然后接通电源，启动驱动装置便可进行开槽操作。操作简单，适合在真空绝热板的芯材开槽领域推广。

技术领域

本实用新型涉及真空绝热板的芯材开槽领域，具体涉及一种真空绝热板芯材预开槽的装置。

背景技术

随着真空绝热板(VIP)的发展，越来越多的异型真空绝热板被运用。所谓的异型真空绝热板是一种表面设置有槽位的空绝热板，槽位的作用是给铜管或其余组件让位。制作此类真空绝热板，目前行业内采用的办法是，使用压槽模具，在空绝热板成品上压出深度、宽度、间距符合客户要求的凹槽。由于真空绝热板真空后，阻隔膜与内部芯材被大气压紧紧的压在一起，压出凹槽，相当于将该部分的芯材压扁、阻隔膜拉长，从而形成凹槽。局部阻隔膜的拉伸，破坏了其结构，甚至引起阻隔层的断裂，大大降低阻隔膜的阻隔性能，从而也大大降低了真空绝热板的使用寿命。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在内部芯材上提前开槽、解决阻隔膜被拉伸破坏的现状、提高异型真空绝热板使用寿命的真空绝热板芯材预开槽的装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：该一种真空绝热板芯材预开槽的装置，包括无头传送带、支撑平台、支架、驱动滚筒、导向滚筒，所述驱动滚筒和导向滚筒均通过托架固定在支撑平台的两端，所述无头传送带依次绕过驱动滚筒、导向滚筒、驱动滚筒，所述支撑平台固定在支架上，所述支撑平台位于上层的无头传送带和下层的无头传送带之间，所述支撑平台上表面与上层的无头传送带的下表面滑动接触，所述支撑平台的宽度大于无头传送带的宽度，所述支撑平台上设置有开槽装置，所述开槽装置包括倒U形支架、第一活动板、第二活动板，所述倒U形支架包括第一横杆、第一竖杆、第二竖杆，所述第一横杆的两端分别与第一竖杆的上端和第二竖杆的上端固定相连，所述无头传送带位于第一竖杆和第二竖杆之间，所述第一活动板固定在第一竖杆的下端且二者互相垂直，所述第二活动板固定在第二竖杆的下端且二者互相垂直，所述第一活动板和第二活动板通过第一高度可调节装置固定在支撑平台上，所述第一活动板、第二活动板分别位于无头传送带的两侧，所述第一竖杆与第二竖杆之间设置有转轴，所述第一竖杆的外侧设置有驱动装置，所述驱动装置与外接电源相连，所述驱动装置通过固定装置固定在第一活动板上，所述转轴的一端穿过第一竖杆与驱动装置的输出轴固定连接，所述转轴的另一端通过轴承固定在第二竖杆上，所述转轴与第一竖杆之间通过轴承连接，所述转轴上设置有多个切割组件，每个切割组件包括第一圆形切刀和第二圆形切刀，所述第一圆形切刀与第二圆形切刀之间的间距大于零，所述第一圆形切刀和第二圆形切刀的半径相等，所述第一圆形切刀、第二圆形切刀的表面中心均设置有通孔，所述通孔的直径与转轴的直径相匹配，所述第一圆形切刀、第二圆形切刀分别套设在转轴上，所述第一圆形切刀、第二圆形切刀分别通过限位装置固定在转轴上，所述第一圆形切刀、第二圆形切刀均与上层的无头传送带存在间隙。

进一步的是，所述第一圆形切刀、第二圆形切刀之间设置有压条，所述压条的长度大于第一圆形切刀的直径的三倍，所述压条的长度方向与无头传送带的长度方向相同，所述压条的宽度小于第一圆形切刀与第二圆形切刀之间的间距，所述压条上表面固定设置有连接杆，所述连接杆的下端固定在压条上表面且二者互相垂直，所述连接杆的上端通过水平可调节装置固定在第一横杆上，所述连接杆与第一圆形切刀或第二圆形切刀之间的间距大于零。