[实用新型]一种水泥制造用高硅石混料装置

说明书

本实用新型公开了一种水泥制造用高硅石混料装置，包括混料装置主体，所述混料装置主体上设置有进料口，所述混料装置主体的底端设置有出料口，所述混料装置主体固定在第一支撑板上，所述第一支撑板的底端固定有降噪装置，所述降噪装置的底端与第二支撑板固定，所述混料装置主体内部设置有搅拌装置。该水泥制造用高硅石混料装置设置有搅拌装置，其中搅拌装置包括电机、皮带轮、皮带、连接杆、固定杆、固定块、电动混料杆、第一开关和第二开关，通过此装置能够使得电动混料杆自身旋转搅拌的同时也能上下移动，对混料装置主体内的空间实现较大范围的搅拌混料，提高整个装置的高效性。

技术领域

本实用新型涉及水泥混料技术领域，具体为一种水泥制造用高硅石混料装置。

背景技术

石灰石是水泥生产的主要原料之一，矿山石灰石品类较多，尤其是高硅石储量较多，从目前储量看，还不小，之前一直用高钙石灰石用于水泥混合材的制备，目前全部用高硅石替代高钙石用于水泥混合材，即达到资源综合利用的目的，同时改善水泥性能，水泥混料装置多为混料机，是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀，经过检索发现如中国专利授权公告号为：CN209423508U的一种用于水泥生产的混料装置，通过原料筒中设置的隔间，以及隔间下方的转盘，实现不同原料的分批次输出，从而保证不同原料的混合充分，但是在使用中还存在如下问题。

1.该水泥制造用高硅石混料装置内部一般会设置翻滚搅拌机构，但是改搅拌机构混料范围较为局限，无法对混料装置内壁的空间进行高效搅拌，降低混料的效率。

2.该水泥制造用高硅石混料装置在使用过程中需要使用到电机，电机带动装置运动的过程会产生较大的震动和噪音，影响周围的工作环境，因此亟需一种水泥制造用高硅石混料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥制造用高硅石混料装置，以解决上述背景技术中提出的该水泥具有防护结构的过包转弯机不具备防护结构，以及皮带机中皮带、轴承和电机破损，影响生产进度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥制造用高硅石混料装置，包括混料装置主体，所述混料装置主体上设置有进料口，所述混料装置主体的底端设置有出料口，所述混料装置主体固定在第一支撑板上，所述第一支撑板的底端固定有降噪装置，所述降噪装置的底端与第二支撑板固定，所述混料装置主体内部设置有搅拌装置。

优选的，所述搅拌装置包括电机、皮带轮、皮带、连接杆、固定杆、固定块、电动混料杆、第一开关和第二开关，所述混料装置主体内设置有电机，且电机的输出端上固定有皮带轮，所述皮带轮上绕绕设置有皮带，且皮带的顶端与另一皮带轮缠绕连接，另一所述皮带轮固定在连接杆上，所述连接杆皆通过轴承与混料装置主体内壁连接，所述连接杆通过轴承与固定杆连接，所述固定杆的顶端皆与混料装置主体内壁固定，所述连接杆的内端皆与转盘固定，两组所述转盘之间固定有固定块，且固定块的底端与电动混料杆固定。

优选的，所述电机的输入端通过导线与第一开关的输出端电连接，所述电动混料杆的输入端通过导线与第二开关的输出端电连接。

优选的，所述连接杆、固定杆和转盘对称设置有两组，所述电机、皮带轮和皮带设置在左侧的连接杆上。

优选的，所述降噪装置包括第一滑轨、第一滑块、活动杆、第一弹簧、铰接杆、第二弹簧、第二滑块和第二滑轨，所述第一支撑板的底端开设有第一滑轨，且第一滑轨内皆滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底端皆与活动杆固定，所述第一支撑板的底端皆与铰接杆的一端铰接，所述铰接杆的另一端皆与第二滑块铰接，所述第二滑块皆与第二滑轨滑动连接，所述第二滑轨皆开设在第二支撑板内，所述铰接杆的内壁皆通过第二弹簧与活动杆连接，两组所述活动杆之间连接有第一弹簧。