[实用新型]一种注塑机用的注塑机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑机用的注塑机构，包括底座，底座的顶部固定安装有支撑组件，支撑组件由支撑柱和支撑板组成，支撑板的左端设置有驱动组件，驱动组件由液压缸和挤料活塞组成，支撑柱的外表面设置有连接组件，连接组件由连接座、第一固定螺栓、连接板、卡槽和第二固定螺栓组成，第二固定螺栓的数量为两个。本实用新型拧动第二固定螺栓使第二固定螺栓与凹槽分离，然后向外侧拉动料筒即可将料筒从卡槽内部取出，从而便于工作人员对料筒进行清理，进而能够提高料筒的使用寿命，拧松第一固定螺栓后向上或向下调整连接座的位置，从而使该注塑机构能够根据模具的实际情况调整支撑盘与料筒底端之间的距离，进一步提高了该注塑机构的实用性。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机构，具体为一种注塑机用的注塑机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，注射成型是一个循环的过程。

注塑过程主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件，取出塑件后又再闭模，进行下一个循环，现有的注塑机构大多不便于对注塑筒进行清理，从而影响注塑机的使用寿命。因此我们对此做出改进，提出一种注塑机用的注塑机构。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种注塑机用的注塑机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑组件，所述支撑组件由支撑柱和支撑板组成，所述支撑板的左端设置有驱动组件，所述驱动组件由液压缸和挤料活塞组成，所述支撑柱的外表面设置有连接组件，所述连接组件由连接座、第一固定螺栓、连接板、卡槽和第二固定螺栓组成，所述第二固定螺栓的数量为两个，所述卡槽的内部通过两个第二固定螺栓连接有注塑组件，所述注塑组件由一个料筒、两个凹槽和一个加热圈组成，所述底座的顶部设置有位于支撑柱一侧的置物组件，所述置物组件由气缸和支撑盘组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱的底端与底座顶部的右侧固定连接，所述支撑柱的顶端与支撑板底部的右侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸安装在支撑板顶部的左侧，所述液压缸的活塞杆贯穿支撑板并延伸至支撑板的底部且与挤料活塞固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接座的内壁与支撑柱的外表面穿插连接，所述第一固定螺栓的数量为两个，两个所述第一固定螺栓分别对称螺纹连接在连接座的两侧，所述第一固定螺栓的一端与支撑柱的外表面接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板固定安装在连接座的一侧，所述卡槽开设在连接板远离连接座的一端上，两个所述第二固定螺栓分别螺纹连接在连接板的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料筒设置在卡槽的内部，两个所述凹槽对称开设在料筒的外筒壁上，两个所述第二固定螺栓相互靠近的一端分别有两个凹槽配套插接，所述加热圈设置在料筒的外表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸的外表面与底座的内壁穿插连接，所述支撑盘安装在气缸的顶端。

本实用新型的有益效果是：该种注塑机用的注塑机构，拧动第二固定螺栓使第二固定螺栓与凹槽分离，然后向外侧拉动料筒即可将料筒从卡槽内部取出，从而便于工作人员对料筒进行清理，进而能够提高料筒的使用寿命，拧松第一固定螺栓后向上或向下调整连接座的位置，从而使该注塑机构能够根据模具的实际情况调整支撑盘与料筒底端之间的距离，进一步提高了该注塑机构的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：