[实用新型]一种口红注料机模具自动供料机构

说明书

本实用新型涉及一种口红注料机模具自动供料机构，包括台面、左限位条、左后限位条、右限位条、右后限位条，右后限位条与左后限位条之间连接有定位块，定位块顶面设有定位槽，定位槽左右两端开口，定位块设有加热管，台面后侧设有推料气缸，推料气缸设有送料推板，右后限位条后侧设有下料气缸，下料气缸的气缸杆朝前，下料气缸的气缸杆设有下料板。本实用新型通过左限位条和左后限位条实现对口红模具的初始导入，通过送料推板实现将口红模具推入定位槽实现注料，避免人直接将模具推送到注料嘴下方，安全性更高，下料板实现将口红模具自动推出，实现自动下料，整个过程自动化程度高，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及口红设备技术领域，特别涉及一种口红注料机模具自动供料机构。

背景技术

口红生产时通常通过注料设备将口红料体注塑到口红模具中成型，现有口红模具通常采用人手工上料，注料完成后手工将模具放置到注料嘴下方，效率低，安全性差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种口红注料机模具自动供料机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种口红注料机模具自动供料机构，包括水平设置的台面、设置于所述台面顶部左侧的左限位条、设置于所述台面顶部后侧的左后限位条、设置于所述台面顶部右侧的右限位条、设置于所述台面顶部后侧的右后限位条，所述右后限位条与所述左后限位条之间连接有定位块，所述定位块顶面设有左右延伸的定位槽，所述定位槽左右两端开口，所定位槽后壁与所述右后限位条前壁齐平，所述定位块上设有加热管，所述台面后侧设有推料气缸，所述推料气缸上设有延伸至所述左后限位条前侧的送料推板，所述推料气缸的气缸杆与所述左后限位条平行，所述右后限位条后侧设有前后延伸的下料气缸，所述下料气缸的气缸杆朝前，所述下料气缸的气缸杆上设有下料板，所述左限位条后侧与所述左后限位条左端连接，所述左限位条和所述右限位条均前后延伸，所述右限位条后侧与所述右后限位条右端连接。

上述设计中通过左限位条和左后限位条实现对口红模具的初始导入，通过送料推板实现将口红模具推入定位槽实现注料，避免人直接将模具推送到注料嘴下方，安全性更高，下料板实现将口红模具自动推出，实现自动下料，整个过程自动化程度高，生产效率高。

作为本设计的进一步改进，所述定位槽左端前壁设有导向斜面，所述导向斜面自所述定位槽左端前侧向所述定位槽右端后侧延伸，便于将口红模具引入。

作为本设计的进一步改进，所述定位块左端的台面上设有前后延伸的副限位条，所述副限位条左侧前端设有引导斜面，所述引导斜面自所述副限位条左侧前端向所述副限位条左侧尾端延伸，便于口红模具推送到左后限位条前侧。

作为本设计的进一步改进，所述下料板正前方的台面上设有缓冲接料台，所述缓冲接料台顶面为前高后低的斜面，所述缓冲接料台顶面不高于所述台面顶面，便于推出的口红模具的平稳减速，防止口红模具飞出。

作为本设计的进一步改进，所述缓冲接料台顶面前侧设有柔性阻尼带，所述阻尼带左右延伸，所述阻尼带顶面高于所述缓冲接料台前侧顶面，所述阻尼带前侧与所述台面齐平处设有左右延伸的变形缺口，防止口红模具滑落到台面上。

作为本设计的进一步改进，所述台面顶面设有左右延伸的滑轨，所述滑轨上设有与所述滑轨配合且沿所述滑轨左右滑动的滑座，所述滑座与所述送料推板连接，提升推料板的平稳性。

作为本设计的进一步改进，所述左后限位条两端设有开口向前的接近开关，便于自动化控制。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过左限位条和左后限位条实现对口红模具的初始导入，通过送料推板实现将口红模具推入定位槽实现注料，避免人直接将模具推送到注料嘴下方，安全性更高，下料板实现将口红模具自动推出，实现自动下料，整个过程自动化程度高，生产效率高。

附图说明