[实用新型]大型柴油机缸体立式浇注结构有效
申请号: | 202020201316.8 | 申请日: | 2020-02-24 |
公开(公告)号: | CN212094230U | 公开(公告)日: | 2020-12-08 |
发明(设计)人: | 王良 | 申请(专利权)人: | 苏州勤堡精密机械有限公司 |
主分类号: | B22C9/08 | 分类号: | B22C9/08;B22C9/24 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大型 柴油机 缸体 立式 浇注 结构 | ||
本实用新型揭示了大型柴油机缸体立式浇注结构,包括横浇道、对称设于横浇道两侧的若干组横浇口、设于横浇道顶部的若干竖浇口;横浇口包括与横浇道侧边连接的横向部、与横向部垂直连接的竖向部、以及设于横向部与竖向部连接内角处的弧形部,竖向部的端部对接型腔内成型铸件的半轴孔侧壁的最底端位置,竖浇口的端部对接半轴孔侧壁的最高端位置。本实用新型实现了缸体在压力较好的状态下充型,充型快速稳定。
技术领域
本实用新型属于铸造技术领域,尤其涉及一种大型柴油机缸体立式浇注结构。
背景技术
复杂柴油机气缸体立铸式工艺,一般的浇注系统,充型过程虽然平稳,但过于集中,充型速度慢,生产效率底,铁水在充型过程中容易冷却,铸件容易产生皮下气孔、砂眼、渣眼等不良。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,而提供大型柴油机缸体立式浇注结构,从而实现缸体在压力较好的状态下充型,充型快速稳定。为了达到上述目的,本实用新型技术方案如下:
大型柴油机缸体立式浇注结构,包括横浇道、对称设于横浇道两侧的若干组横浇口、设于横浇道顶部的若干竖浇口;横浇口包括与横浇道侧边连接的横向部、与横向部垂直连接的竖向部、以及设于横向部与竖向部连接内角处的弧形部,竖向部的端部对接型腔内成型铸件的半轴孔侧壁的最底端位置,竖浇口的端部对接半轴孔侧壁的最高端位置。
具体的,所述横浇道为方柱体的流道,横浇道的尾端为封闭结构,横浇道的入口端连接有浇口座。
具体的,所述浇口座为方柱体结构,浇口座的端部与横浇道的入口端为上下错位连通设置。
具体的,所述浇口座上设有竖直贯穿的直浇道,直浇道的顶部连接浇口杯。
具体的,所述横浇口的横向部与横浇道的连接处截面面积大于其与竖向部的连接处的截面面积。
具体的,所述竖浇口为锥台结构,竖浇口与横浇道的连接处截面面积大于其顶端口面积。
具体的,一组所述横浇口之间对应设置一竖浇口,横浇口与竖浇口位于同一直线位置。
具体的,所述铸件包括缸体和设于缸体侧边的半轴孔侧壁。
具体的,所述半轴孔侧壁的弧形对称两端的最低端位置与一组横浇口的端部相对应对接。
与现有技术相比,本实用新型大型柴油机缸体立式浇注结构的有益效果主要体现在:
一组横浇口和一竖浇口形成三层的浇注空间,铸件在充型的过程中均匀且分散,保证了足够的浇注面积,能够使铁水在最短时间内充满型腔;竖浇口与铸件的半轴孔最高位置最近,保证铁水向缸体最高点的浇注流程较短,缩短浇注时间;直浇道通过浇口座和横浇道错位连接,保证充型过程在压力较好的状态,充型稳定。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实施例中铸件的浇注结构示意图;
图中数字表示:
1横浇道、11浇口座、12直浇道、13浇口杯、2横浇口、21横向部、22竖向部、23弧形部、3竖浇口、4半轴孔侧壁、41缸体。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:
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