[实用新型]定位准确的注塑模具

说明书

本实用新型公开了定位准确的注塑模具，涉及模具注塑技术领域，包括箱体，所述箱体的两侧沿其高度方向开设有滑槽，所述箱体的顶部内壁固定安装有推杆电机，所述推杆电机的下方设有压板，所述压板的两端固定连接有滑块，所述箱体的底部内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有转盘，所述转盘的顶部转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端转动连接有夹板，所述夹板的下方固定连接有固定杆，所述箱体的底部箱壁固定连接有限位杆。本实用新型结构简单新颖，对下方模具进行固定，使得稳定性能更好，方便对模具进行拆卸，提高模具使用的灵活性和产品质量，降低生产成本，适合进行市场推广。

技术领域

本实用新型涉及模具注塑技术领域，尤其涉及定位准确的注塑模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域；通常市场是进行压铸法，是将融化的金属进行模具压力，按压成型；但是现有的模具在进行挤压成型时定位不够精准，使得注塑产品的合格率较低，需要进行二次加工，提高生产的成本，且对模具的固定形式较为单一，不能根据模具的大小不同进行有效调节，局限了模具的使用，降低设备生产的灵活性等，为此我们提出定位准确的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型提出的定位准确的注塑模具，解决了现有的模具在进行挤压成型时定位不够精准，使得注塑产品的合格率较低，需要进行二次加工，提高生产的成本，且对模具的固定形式较为单一，不能根据模具的大小不同进行有效调节，局限了模具的使用，降低设备生产的灵活性等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

定位准确的注塑模具，包括箱体，所述箱体的两侧沿其高度方向开设有滑槽，所述箱体的顶部内壁固定安装有推杆电机，所述推杆电机的下方设有压板，所述压板的两端固定连接有滑块，所述箱体的底部内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有转盘，所述转盘的顶部转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端转动连接有夹板，所述夹板的下方固定连接有固定杆，所述箱体的底部箱壁固定连接有限位杆。

优选的，所述固定杆内开设有杆通孔，所述限位杆贯穿杆通孔，所述限位杆有两个，所述夹板为两个。

优选的，所述箱体的正面开设有进料口，且进料口的正面铰接有挡板，所述夹板的竖截面为“L”字形结构，所述驱动电机与箱体的底部内壁通过螺栓固定连接。

优选的，所述推杆电机的输出端的外圈固定套设有固定套，所述固定套的两侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的另一端与压板焊接，所述压板的下方通过螺栓固定连接有第一模具。

优选的，所述夹板的下方焊接有第一连接块，所述第一连接块的外圈套设有限位套，所述限位套的外圈焊接有连接杆，所述连接杆的另一端焊接有第二限位套，且第二限位套的内圈转动连接有第二连接块，且第二连接块与转盘焊接，所述转盘的竖截面为菱形。