[实用新型]一种LED灯珠废料冲裁装置

说明书

本实用新型公开了一种LED灯珠废料冲裁装置。该装置包括线性上料系统、冲裁系统、CCD检测系统以及废料收集系统；所述线性上料系统用于线性输送待冲裁的灯珠料板上料；所述冲裁系统和所述CCD检测系统均设置在线性上料系统的线性外侧，分别用于检测LED灯珠废料的位置以及用于冲裁LED灯珠废料，且所述冲裁系统和所述CCD检测系统均可在水平面内自由移动；所述CCD检测系统通过控制器与所述冲裁系统连接；所述废料收集系统用于对所述冲裁系统冲裁出的LED灯珠废料进行收集。该LED灯珠冲裁装置可实现快速、精准冲裁去除LED灯珠成品料板上的废料，无需人工检测及剥离，降低人工成本，提高LED灯珠生产效率。

技术领域

本实用新型涉及LED灯生产设备技术领域，具体涉及一种LED灯珠废料冲裁装置。

背景技术

LED灯珠具有结构小、功耗低、高亮度、色彩艳丽、抗振动、寿命长、冷光源等优点，并且具有很高的装饰效果。LED灯珠已经广泛用于灯饰照明、LED大屏幕显示、交通灯、装饰、电脑、电子玩具礼品、交换机、电话机、广告、城市光彩工程等诸多生产领域。

由于LED灯珠的需求量大，且结构小，在生产过程中通常都是大批量生产。而且，随着LED灯珠生产技术的发展与成熟，点胶注塑成型成为LED灯珠的主要生产工艺。点胶注塑生产出的大批量LED灯珠通常都是成型在整块料板上，LED灯珠料板成型后，需要通过人工肉眼及显镜对成品料板上密布的LED灯珠逐个进行检查是否有LED灯珠不良品。如发现有不良品，则还需要利用专用工具逐个进行剥离。如此，不仅耗费大量的人力物力，人工成本高，而且生产效率低；此外，人工检查还容易存在漏检的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的缺陷或不足，提供了一种LED灯珠冲裁装置。该LED灯珠冲裁装置可实现快速、精准冲裁去除LED灯珠成品料板上的废料，无需人工检测及剥离，降低人工成本，提高LED灯珠生产效率。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现。

一种LED灯珠废料冲裁装置，包括线性上料系统、冲裁系统、CCD检测系统以及废料收集系统；

所述线性上料系统用于线性输送待冲裁的灯珠料板上料；所述冲裁系统以及所述CCD检测系统均设置在所述线性上料系统的线性外侧，且所述冲裁系统以及所述CCD检测系统均可在水平面内自由移动；所述CCD检测系统通过控制器与所述冲裁系统连接；

所述线性上料系统上具有灯珠冲裁位；在所述线性上料系统将待冲裁的灯珠料板上料至所述灯珠冲裁位后，所述CCD检测系统移动至所述灯珠冲裁位上并检测确认LED灯珠废料的位置，再由所述冲裁系统移动至所述灯珠冲裁位上对LED灯珠废料进行冲裁；

所述废料收集系统用于对所述冲裁系统冲裁出的LED灯珠废料进行收集。

优选的，所述线性上料系统包括平行设置的两条线轨；所述线轨上设置有伺服电机驱动的同步带输送组件；且所述线轨上对应于所述灯珠冲裁位处设置有物料阻挡气缸。

更优选的，所述线性上料系统还设置有线轨间距调整组件；所述线轨间距调整组件包括调节丝杆；所述调节丝杆的两端分别穿出所述的两条线轨并通过前后轴承座与所述的两条线轨安装连接，所述调节丝杆的一端端部上设置有调节手柄。

优选的，所述冲裁系统包括移动底座、移动支座以及冲裁组件；所述移动支座通过直线模组驱动可沿平行于所述线性上料系统线性方向移动的设置在所述移动底座上，所述移动底座通过伺服电机驱动可沿垂直于所述线性上料系统线性方向移动；

所述冲裁组件设置在所述移动支座上，在所述CCD检测系统检测确认LED灯珠废料的位置后，所述移动支座以及所述移动底座移动，调整所述冲裁组件的位置，使所述冲裁组件调整至对准所述LED灯珠废料的位置并进行冲裁。