[实用新型]一种具有均衡进液装置的电解槽

说明书

本实用新型公开了一种具有均衡进液装置的电解槽，包括电解槽体及至少一个阴极板和阳极板，电解槽体顶部一侧的内壁上设置有均衡进液装置，电解槽体另一侧的内壁上设置有导流出液板，均衡进液装置具有液流通道及沿液流通道长度方向均布的多个排液口，导流出液板与电解槽体的内壁围成导流出液通道，液流通道通过多个排液口能够使电解液均衡地进入电解槽体的内部，并通过导流出液通道流出。本实用新型通过均衡进液装置和导流出液通道能够保证稳定地循环进液，电解液流向稳定、单一，往其它方向流动的可能性小，不容易导致阳极泥的搅动，提高了电解液的利用率和电解产品的质量，生产效率高，减少了动力消耗，稳定性和可靠性高。

技术领域

本实用新型涉及电解技术领域，尤其涉及一种具有均衡进液装置的电解槽。

背景技术

传统的电解技术是将阴阳极放置在电解液缓慢流动的槽体内，在电场的作用下，阴离子向阳极定向移动，阳离子向阴极定向移动，通过控制一定的技术条件，目标金属阳离子在阴极得到电解沉积析出，从而得到高纯的电解产品。由于电极反应速度往往要快于离子的扩散速度，从而形成了浓差极化。在传统的电解槽中，正是由于阴极的浓差极化，造成少量杂质离子或者氢离子与目标金属离子一起在阴极上析出，一方面导致阴极产品质量下降，另一方面造成阴极电流效率大幅度降低，从而增加单位产品能耗。因此，采用传统的电解技术进行金属的提纯或电解沉积，为了保证较高的阴极电流效率以及阴极产品质量，其电流密度必须控制在较低的范围内，从而造成电解体系庞大、设备投资费用高、生产效率低。

随着社会和科技的发展，金属精炼技术的不断进步，人们追求在保证金属质量的前提下，同时提高金属电解电流密度，强化电解生产，提高电解槽生产效率，其中一个突破方向就是电解液的循环，加大电解液的循环量，提高金属离子的迁移速度，降低电解生产过程中的浓差极化，从而实现高电流密度电解生产。

但是，现有的电解槽，通常在电解槽内设置多个电解液喷头进行进液，容易产生液流分布不均匀而使电解液分散不均，随着电解液循环量的加大，容易导致阳极泥的搅动，增加电解液悬浮颗粒浓度，不利于阳极泥的沉降，严重影响电解产品的质量，比如降低了贵金属的回收率等，而且电解液喷头也容易堵塞，长时间生产之后容易使得生产效率降低甚至堵塞电解液出口，稳定性和可靠性较低。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有电解槽存在的问题，提出一种具有均衡进液装置的电解槽。

为了解决上述技术问题中的至少一个，本实用新型提出如下技术方案：

一种具有均衡进液装置的电解槽，包括电解槽体及至少一个阴极板和阳极板，阴极板与阳极板依次间隔设置在电解槽体的内部，电解槽体顶部一侧的内壁上设置有均衡进液装置，电解槽体另一侧的内壁上设置有导流出液板，阴极板和阳极板位于均衡进液装置与导流出液板之间，均衡进液装置具有液流通道及沿液流通道长度方向均布的多个排液口，导流出液板与电解槽体的内壁围成导流出液通道，液流通道通过多个排液口能够使电解液均衡地进入电解槽体的内部，并通过导流出液通道流出。

在一些实施方式中，导流出液通道的入口位于导流出液板的底部，电解槽体顶部的一端设置有与导流出液通道连通的出液口。

在一些实施方式中，导流出液板顶部靠出液口的一端设置有第一折弯部，第一折弯部与电解槽体的内壁形成与出液口连通的导流出液通道的出口。

在一些实施方式中，阴极板和阳极板分别沿竖直方向垂直于均衡进液装置和导流出液板。

在一些实施方式中，排液口的截面为长方形，排液口的长度方向与竖直方向一致。

在一些实施方式中，均衡进液装置包括进液盒，液流通道和排液口设置在进液盒上。

在一些实施方式中，进液盒安装在面板上，面板安装在电解槽体的内壁上。

在一些实施方式中，电解槽体的内壁上设置有安置面板的第一槽体。