[实用新型]一种压铸模具及与之配合使用的真空阀有效
申请号: | 202020200911.X | 申请日: | 2020-02-24 |
公开(公告)号: | CN211715828U | 公开(公告)日: | 2020-10-20 |
发明(设计)人: | 曹海平 | 申请(专利权)人: | 江苏睿甲金属科技股份有限公司 |
主分类号: | F16K11/02 | 分类号: | F16K11/02;F16K27/00;F16K31/12;F16K31/44;B22D17/14;B22D17/22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压铸 模具 与之 配合 使用 真空 | ||
本实用新型公开了一种压铸模具及与之配合使用的真空阀,该压铸模具上靠近浇口道位置设置有气道,该气道与真空阀连通。本实用新型能够在液压机构和压铸系统的配合下实现导气槽的快速打开和闭合,精准控制抽气量,提供的铸造模具,与真空阀连接,实现在铸造过程中快速大量的排气,以减少铸造产品出现砂孔的缺陷。
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域,具体涉及一种真空阀。
背景技术
现有的压铸模具排气主要靠天侧排气快进行排气,其抽气量小,只能抽出型腔内的部分气体,经常导致产品出现砂孔等缺陷,且现有的真空阀都是安置在模具顶部,在铝液未填满整个型腔时,抽出模具内的空气,从而达到减少气孔的目的。实际工作中,尤其对于形状复杂的产品型腔,模具型腔中的气体主要集中在料筒和型腔,传统的真空阀与排气块连接,很难迅速的大量排气。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述的不足,本实用新型的第一个目的是提供一种压铸模具,其模具内的浇口道位置设置有气道,并与真空阀连接,实现在铸造过程中快速大量的排气,以减少铸造产品出现砂孔的缺陷;本实用新型的第二个目的是提供一种真空阀,其与该压铸模具配合使用,使其能够在液压机构和压铸系统的配合下实现导气槽的快速打开和闭合,精准控制抽气量。
(二)技术方案及有益效果
以上目的本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种压铸模具,该铸造模具上靠近浇口道或者料筒或者抽流道位置设置有气道,该气道与真空阀上的导气槽连通。
一种与该压铸模具配合使用的真空阀,包括相互配合的第一镶块和第二镶块、竖向弹性销轴和横向销轴,竖向弹性销轴设置于第一镶块内并延伸至第二镶块内横向销轴上,所述横向销轴左右移动带动所述竖向弹性销轴上下运动,控制阀体的开合并与压铸模具上的气道连通。
优选的,所述竖向弹性销轴从上往下依次包括开合部、导气部、第一密封部、回弹部、第一斜面部,所述开合部设置有向下的斜度,导气部的外直径小于第一密封部的外直径,在所述导气部的外侧的第一镶块上设置有导气孔,第一密封部下方回弹部内设置有弹簧,所述第一斜面部上方的外直径与两侧的第二镶块的内径相吻合,下方的第一斜面部底部设置有向上的倾斜斜度并与横向销轴上的倾斜斜度相吻合。
优选的,所述横向销轴从左至右依次包括第二斜面部、阻挡凸台、传递部,所述第二斜面部上的斜度与第一斜面部的斜度相吻合,所述阻挡凸台设置于第二镶块内并与第二镶块的外径相吻合,所述的传递部与液压机构连接。
优选的,所述竖直销轴的顶部第一镶块上设置有导气槽。
优选的,所述竖向弹性销轴外侧第二镶块的顶部设置有密封圈。
优选的,所述阻挡凸台内侧的第二镶块上设置有密封圈,保证真空阀的整体密封性。
优选的,所述第一斜面部与竖直销轴之间为活动连接结构。
优选的,所述传递部与横向销轴之间为活动连接结构。
相对于传统模具抽气方案,本实用新型的难点在于在浇口道附近设置抽气道进行抽气,由于在浇口道抽气,所以浆体在进入料筒时就进行了抽气动作,其能够将料筒内、浇口道内、模具腔体内的空气大量排出,相对于传统的模具,需要浆体进入模具型腔顶部才开始抽气,其优点是显而易见的,需要改进的地方在于真空阀体的结构和控制真空阀的开合。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供的压铸模具,在浇口道位置附近设置气道,在真空阀的作用下,能够迅速大量的抽气,大大降低铸造产品的缺陷;本实用新型还提供了一种真空阀,能够在压铸系统的配合下,精确的控制打开和闭合,实现模具型腔更好的排气。
附图说明
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