[实用新型]一种适应挥发性酸液介质传输的柱塞阀

说明书

本实用新型公开了一种适应挥发性酸液介质传输的柱塞阀，包括依次连接的阀壳体、与阀壳体相连的气缸套筒、沿气缸套筒内孔作直线往复移动的活塞环、设于活塞环一侧的活塞杆、设于活塞杆另一侧的阀芯、设于气缸套筒外端的气缸密封端盖，所述阀芯与阀壳体密封配置，所述活塞杆从气缸套筒的内端部密封穿出并伸入阀壳体的阀腔内，其特征在于：所述气缸套筒内端部的活塞杆密封孔长度大于活塞杆的行程。本实用新型通过将气缸套筒内端部的活塞杆密封孔长度大于活塞杆的行程，使柱塞阀在任何工作状态下，保证沾染酸液的活塞杆不进入气缸套筒内，从而杜绝了酸雾通过驱动器体进出接口扩散出密封腔体腐蚀控制元件的现象。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种适应挥发性酸液介质传输的柱塞阀。

背景技术

柱塞阀，因其结构简单、流量大的特性，广泛应用于流体管道系统。在自动控制管道系统中，一般以电磁阀通过驱动气体实现对柱塞阀的开关控制。

柱塞阀在工作过程中，活塞杆沿轴向在阀腔和气缸套筒之间滑动，活塞杆密封件能够将阀腔内的传输介质与外界隔绝。玻璃工件算腐蚀清洗设备，该清洗设备的开关控制过程中也大量采用用于以挥发性较高的酸液为介质的柱塞阀。

柱塞阀在工作过程中，总有部分酸液残留在活塞杆上，带有残留酸液的活塞杆部分进入气缸套筒内，通过驱动器体进出接口，会将酸雾传输到驱动气体管道，进而污染控制元器件，导致控制失灵。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种能保证沾染酸液的活塞杆不进入气缸套筒，进而保护控制元器件不受污染的适应挥发性酸液介质传输的柱塞阀。

本实用新型所采用的技术方案为：一种适应挥发性酸液介质传输的柱塞阀，包括依次连接的阀壳体、与阀壳体相连的气缸套筒、沿气缸套筒内孔作直线往复移动的活塞环、设于活塞环一侧的活塞杆、设于活塞杆另一侧的阀芯、设于气缸套筒外端的气缸密封端盖，所述阀芯与阀壳体密封配置，所述活塞杆从气缸套筒的内端部密封穿出并伸入阀壳体的阀腔内，其特征在于：所述气缸套筒内端部的活塞杆密封孔长度大于活塞杆的行程。

按上述技术方案，所述气缸套筒的内端部一侧或两侧设有轴向延伸的凸台，所述凸台及气缸内端部与活塞杆配置的部分构成活塞杆密封孔。

按上述技术方案，在气缸套筒上位于活塞环的内侧和外侧分别设有驱动气体接口A和驱动气体接口B，所述凸台的延伸端面不超过驱动气体接口A外。

按上述技术方案，在阀壳体上设有阀端口A和阀端口B，所述阀端口A和阀端口B呈垂直布置。

按上述技术方案，所述阀芯与阀壳体的密封配合面为圆锥面密封配合。

按上述技术方案，所述阀壳体与气缸套筒内端部密封连接。

按上述技术方案，所述活塞杆密封孔内至少设有两道密封圈，分别位于活塞杆密封孔的前端和后端。

本实用新型所取得的有益效果为：

本实用新型通过将气缸套筒内端部的活塞杆密封孔长度大于活塞杆的行程，使柱塞阀在任何工作状态下，保证沾染酸液的活塞杆不进入气缸套筒内，从而杜绝了酸雾通过驱动器体进出接口扩散出密封腔体腐蚀控制元件的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型提供的活塞沾染酸液部位的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。