[实用新型]一种阀体生产用喷漆装置

说明书

本实用新型公开了一种阀体生产用喷漆装置，包括喷漆装置外壳、喷漆机构、喷漆头以及夹持机构；所述喷漆装置外壳的前侧开口，且其右侧固定有喷漆机构；所述喷漆机构上安装有喷漆头，且喷漆头穿过喷漆装置外壳的侧壁；所述喷漆装置外壳内对称设有两个用于夹持阀体的夹持机构。该阀体生产用喷漆装置通过设置夹持机构和转动机构，能够便于带动阀体旋转，从而实现全方位喷漆，从而提高了喷漆效果；通过设置回收箱，能够便于对多余的油漆进行回收利用，从而节约了资源。

技术领域

本实用新型涉及一种阀体生产装置，具体是一种阀体生产用喷漆装置。

背景技术

阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置。阀体的材质根据不同的工艺介质，选用不同的材料，其中常用材质有：铸铁、铸钢、不锈钢、碳钢、塑料、铜等。

阀体在生产时需要对其表面进行喷漆处理，现有的大多喷漆装置，在对其喷漆处理时，往往都是人工进行喷漆的，工作人员手持喷漆装置对阀体进行喷漆，这样喷漆效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀体生产用喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种阀体生产用喷漆装置，包括喷漆装置外壳、喷漆机构、喷漆头以及夹持机构；所述喷漆装置外壳的前侧开口，且其右侧固定有喷漆机构；所述喷漆机构上安装有喷漆头，且喷漆头穿过喷漆装置外壳的侧壁；所述喷漆装置外壳内对称设有两个用于夹持阀体的夹持机构；所述夹持机构包括外套筒、内滑动杆、压紧弹簧以及夹持板；所述喷漆装置外壳的内壁顶部和底部均转动设置有外套筒；所述外套筒远离喷漆装置外壳侧壁的一端内滑动设置有内滑动杆；所述内滑动杆与外套筒之间通过压紧弹簧相连；所述内滑动杆远离外套筒的一端安装有用于固定阀体的夹持板；所述喷漆装置外壳内还设有驱动位于下侧的外套筒转动的转动机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动机构包括从动锥齿轮、主动锥齿轮以及转动轴；位于下侧的所述外套筒上固定有从动锥齿轮；与所述从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮固定在转动轴上；所述转动轴转动设置在喷漆装置外壳上；所述喷漆装置外壳的一侧还设置有驱动转动轴转动的驱动机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括转动盘和把手；所述转动轴的左端转动且穿过喷漆装置外壳的侧壁，并固定在位于喷漆装置外壳外侧的转动盘的中心部分；所述转动盘上还设置有便于工作人员操作的把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内滑动杆位于外套筒内部的一端设有向外的环形凸起；所述外套筒靠近内滑动杆的一端设有向内的环形凸起，且外套筒的向内环形凸起内径小于内滑动杆向外环形凸起的外径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷漆装置外壳的内壁底部设为倾斜形，且其最低端开设有导流管；所述导流管远离喷漆装置外壳的一端连接有用于回收油漆的回收箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置夹持机构和转动机构，能够便于带动阀体旋转，从而实现全方位喷漆，从而提高了喷漆效果；通过设置回收箱，能够便于对多余的油漆进行回收利用，从而节约了资源。

附图说明

图1为阀体生产用喷漆装置的结构示意图。

图2为阀体生产用喷漆装置中夹持机构的结构示意图。

图中：1-喷漆装置外壳、2-喷漆机构、3-喷漆头、4-外套筒、5-内滑动杆、6-压紧弹簧、7-夹持板、8-从动锥齿轮、9-主动锥齿轮、10-转动轴、11-转动盘、12-把手、13-导流管、14-回收箱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。